撰文/向光祥

■443003 宜昌长机科技有限责任公司 湖北 宜昌



轴类齿轮插齿加工夹具设计及应用

撰文/向光祥

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摘要：根据轴类齿轮要求，设计轴类齿轮插齿加工夹具，夹具采用六点定位，确保加工精度，刀具径向进给展成加工。该夹具结构简单，使用方便。关键词：轴类齿轮；插齿；夹具；加工精度

汽车变速箱中有大量的轴类齿轮零件，由于零件结构限制，齿部通常采用插齿进行加工，该道工序也成为轴类齿轮加工的重点。一般插齿前先完成外圆、端面加工和两端中心孔加工。考虑到前序加工精度和本序加工的效率，设计了轴类齿轮插齿加工夹具，夹具采用零件中心孔定位，外圆辅助夹紧，刀具径向进给，利用展成法对轴类齿轮进行加工。

零件工艺分析

图1为某汽车零件一轴齿轮，零件规格在机床加工范围之内，材料为20CrMoTi，硬度HB165～190，加工外齿。插齿前序如图1一轴齿轮加工工序图所示，全部半精加工到图示要求。插齿加工时要求：工件以两端中心孔及45右端面定位，Φ70.40+0.05外圆夹紧带动零件旋转，齿轮加工成形后，相对于φ70.4+0.022外圆径向跳

0 动Fr≤0.05mm。

图1　一轴齿轮加工工序图

夹具设计

图2为一轴齿轮加工夹具示意图，夹具组成：上顶尖1、零件2、支承板3、底座4、下顶尖5、弹簧6、单动油缸7、活动环8、导向板9、钢球10、弹簧11；其中下顶尖5、弹簧6安装在插齿机床工作台旋转主轴内孔中。根据夹具设计六点定位原理，首先选取合理的定位基准和定位元件，在一轴齿轮加工工序图（图1）中，要求以两端中心孔及45右端面作为定位基准；……