齐元勋

“这个很珍贵”

“这个很珍贵。”国务院总理李克强说。

他说的是圣泉生产的一件石墨烯功能内衣。

这一幕发生在3月6日上午，李克强来到第十二届全国人大四次会议山东代表团参加审议政府工作报告时，圣泉董事长唐一林把这件内衣展示给了他。

这引起了李克强总理极大的关注。

这的确是一件神奇的内衣。

据介绍，这件内衣穿在身上三四天都不会有异味，具有升温保温、激活免疫细胞、增强机体功能、降低表面电阻、防护紫外线、改善微循环、抗菌抑菌等特性。

这是因为使用了圣泉石墨烯内暖纤维，“天然纤维与圣泉生物质石墨烯经特殊工艺有机融合后，创造出了这种全新的智能多功能复合纤维，”中国工程院姚穆院士说。

他举例说，人的身体长期存有16种主要细菌，这些细菌通过食用人体皮肤表层皮屑生存，在细菌排泄过程中发出臭味，石墨烯则切断了细菌养分供养基地，细菌无法再存活，从而解决身体臭味问题。

“这属于全球首创，是圣泉动能转换的重大创新，也是圣泉推进大健康产业的重要举措。”唐一林说。

一个新的市场被开拓出来。

目前，他们生产的石墨烯内暖纤维，有长丝、短纤，而且规格齐全，短纤可与莫代尔、黏胶、棉、普通腈纶等其他各种纤维搭配混纺，长丝可与各种纤维交织，制备不同功能需求的纱线面料。

由此，可以生产内衣、内裤、外衣、袜类、婴幼服饰、家居面料、户外外套等。

国际品牌也加大了合作力度。

生物质石墨烯内暖纤维导热导电，制成服装，可以感知身体体温细微变化的特点，英国泰科曼公司与圣泉签署战略合作协议，共同推出智能文胸。

同时，他们还计划将生物质石墨烯应用到军服上，让士兵在冬季告别臃肿的防寒服装；应用于普通保暖服饰，让爱美人士在冬天享受“既有风度，又有温度”。

这是一个有关服务消费者健康生活的新课题。

研发

石墨烯，是目前世界上最纤薄、电阻率最小，却最坚硬的纳米材料，被誉为“改变21世纪神奇材料”。

事实上，石墨问世只有十多年，其发现者英国曼彻斯特大学安德烈·海姆教授于2010年因此获得诺贝尔物理学奖。

而我国是石墨烯研究和应用开发最为活跃的国家之一，但受制于技术尚处培植期，下游产品和市场开发不足，尤其是整个产业链仍未实现疏通和整合，从石墨烯制备技术到打通下游应用等方面，都亟待实现进一步突破。正是在这样的背景下，圣泉2008年开始进军石墨烯研究。

这源于一次偶然的机会。作为以农作物秸秆为原材料生产各种高附加值新材料的企业，他们讨论秸秆深度开发时，发现其提取后的废品中可能存在石墨烯，于是他们开始了新的探索历程。

这一探索就是6年。

直到2014年，圣泉联合黑龙江大学长江学者团队成功研发了“基团配位组装法”工艺制备生物质石墨烯，发现了以农作物秸秆为原料的生物质石墨烯配位组装制备工艺。

检测显示：在原子显微镜和透射电镜观察下证实其层数为10层以下；拉曼光谱中G带峰与D带峰的峰强比大于5；电导率超过40000 S/m。显然，其性能堪与以石墨为原料生产的同类产品媲美。

于是，2014年新上的100吨/年生物质石墨烯中试生产线几经周折和改进，终于试车。

由此，从秸秆中提取石墨烯，实现了行业的一个重大创新。

接下来的任务是产业化。

起初，他们尝试将石墨烯加入树脂中，以期增加集团原有耐火材料的耐高温性能，后来又将石墨烯加入橡胶中，以增强耐磨性能。

但由于石墨烯昂贵的价格和性能提高幅度与产品最终形成的价值不成比例，相关课题仍然处于深度研发中。

于是，他们将目光投向了集团的主业。

其实，在植物秸秆利用上已取得技术突破，实现了将植物秸秆的纤维素、半纤维素、木质素三大主要成分全部有效利用，生产出了对很多产业来说有巨大影响的新材料。

而对于纤维素、半纤维素、木质素，圣泉也曾有过将其用于纺纱的想法，但终因不是主业而放弃。

“但在实现了石墨烯工业化生产技术突破之后，我们突然思路大开：把石墨烯用在纤维素上，生产功能性纤维，将高科技直接用于人们的健康生活，或将为石墨烯找到一块更有价值的用武之地。”唐一林说。

实时上，“我们也不曾想到，纤维加入石墨烯之后竟然有如此神奇的变化！”姚穆说。

由此，石墨烯内暖绒诞生了。

其基本原理就是，由生物质石墨烯均匀分散于涤纶空白切片中进行共混纺丝生产而成。

“生物质石墨烯内暖绒属于低温远红外材料，”圣泉生物质石墨烯研究院常务副院长、济南圣泉集团新材料总工程师张金柱说，经国家红外及工业电热产品质量监督检验中心检测，常温下远红外发射率92%，内暖绒发射的4—14μm波段远红外波与人体组织中水分子振动波长相同，从而可引起共振，产生热量，进而深入皮下组织，激发人体组织细胞的活力。自此，经过七年打通了石墨烯工业化生产的道路。为此，圣泉先后投入7个亿，国家专项辅助资金高达2个亿。

而正是由于研发、应用、生产实现了一体化，圣泉也绕过产业化障碍，在石墨烯产业内创造“圣泉模式”。

市场

“更重要的是利用了农废产品中的废弃物去进行加工的。”中国工程院院士姚穆说。

而之前石墨烯制备成本过高，市场价格居高不下，无法让大多数人买得起，这加剧了产业化、商业化的困难。

可喜的是，圣泉制备石墨烯所用材料均为价格低廉、数量庞大、来源广泛的农作物秸秆，在实现石墨烯工业化充分量产之后，拥有产量和价格双重利器的圣泉集团获得了重新架构企业竞争优势的契机。

“未来将以1元/克的价格供应市场。”唐一林说。

专家称，如此低廉的价格，将使石墨烯轻松突破市场瓶颈，催生出一个万亿级产业。

为此，圣泉开始了商业化之旅。

六睦集团与圣泉集团达成全球战略合作伙伴。六睦集团旗下芬腾曾获得“中国十大家居服品牌”称号，拥有布满全国的渠道资源、很强的制造实力以及运营团队。

“石墨烯作为一种高科技材料，我们希望通过与圣泉合作，把石墨烯的好技术好产品带给更多的消费者，让她们享受到真正的高科技内衣。”六睦集团董事长郭勇均说。

这是一个可以预见的未来。