撰文/王茜　韩刚　韵婷婷



带式输送机虚拟样机设计研究

撰文/王茜韩刚韵婷婷

本文通过带式输送机系统简化、3D样机建模、样机装配、施加载荷约束等设计步骤，最终在ADAMS上建立简化的带式输送机虚拟样机。通对样机进行模拟性能测试，达到提高设计性能、降低设计成本、减少产品开发周期的目的。带式输送机；虚拟样机；设计

■030024太原科技大学山西太原

传统的带式输送机（以下简称输送机）的设计通常采用静态设计方法，将输送机的输送带作为刚体来研究，在静力学基础上按匀速运行状态对输送机进行受力分析和相关参数的设计，通过加大安全系数的方法来考虑输送机非稳定工况下的动载荷问题，这种设计方法不符合长距离大型输送机的实际使用情况，它不仅使输送机的成本增大，而且还可能引起制动过程中产生较大的输送带动张力和运行的不稳定性，从而导致输送带接头失效和滚筒、托辊以及其他部件的损坏。

随着机械产品设计方法的不断更新，人们将虚拟样机技术引入到输送机的设计中，使输送机的设计精度有了很大的提高。由于输送机的虚拟样机技术对于工业社会的发展有相当大的促进作用，因此得到了国家的足够重视[1]。

1　输送机虚拟样机模型的建立

在建立的输送机虚拟样机模型中，简化驱动滚筒、改向滚筒、输送带、张紧装置等主要部件结构。把驱动滚筒设在输送机系统的头部，驱动装置简化成为一个驱动力矩，并将驱动加在传动滚筒上。……