王　峥， 李　祺

(上海发电设备成套设计研究院， 上海 200240)



5种换热管耐低温腐蚀性能的研究

王峥， 李祺

(上海发电设备成套设计研究院， 上海 200240)

摘要：为了找到相对耐低温腐蚀且性价比较高的材料，在西南地区某电厂进行了实地运行试验，并对运行后各种材料的腐蚀情况做了评估。结果表明：材料的腐蚀速率随着工质温度的降低而加快，1Cr18Ni9Ti钢的腐蚀速率相对其他材料较慢，但ND钢的性价比较高。

关键词：低温腐蚀； 工质温度； 耐腐蚀材料

节能减排是当今世界的一个热点问题[1]。在发电过程中由煤、油等一次能源所转化出来的热能只有一部分得到了有效的利用，还有一部分余热被浪费了，所以在燃煤或燃油发电厂，为了降低热能的消耗，采用了一些新工艺、新技术和新设备[2]，如空气预热器、低温省煤器和余热锅炉等。但燃煤、燃油产生的烟气对金属表面产生酸性腐蚀，又叫做低温腐蚀，对设备在工业生产过程中的安全运行造成了严重的危害[3]。防止低温腐蚀的方法主要有两种：(1)采用有限腐蚀的低温系统；(2)选用合适的耐腐蚀材料[4]。因此对于易发生低温腐蚀的部件，找到发生低温腐蚀换热管内允许的最低工质温度，以及找到一种能够在硫酸露点腐蚀环境下长期使用的钢材，对提高锅炉低温部件使用寿命、减少能耗至关重要[5]。

为了找到低温腐蚀速率相对较小的温度环境，找到一种相对来说耐低温腐蚀且性价比较高的材料，在西南地区某电厂(此电厂使用高硫煤作为燃料)进行了实地运行试验，并对运行后各种材料的腐蚀情况做了评估。……