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机械加工中工艺路线的拟定原则

2016-06-08裴加梅

环球市场信息导报 2016年4期
关键词:工艺

◎裴加梅



机械加工中工艺路线的拟定原则

◎裴加梅

机械加工过程中,加工前工艺路线的拟定是首要考虑因素,合理拟定工艺路线是保证加工质量,提高生产效率,降低生产成本的前提,本文主要针对根据加工质量要求,如何合理选择加工方法和加工工序做一些基本阐述。

表面加工方法的选择

根据不同的加工类型选择合适的加工方法,不但能保证加工质量,还能提高生产率并降低生产成本。加工同一类型的工件表面会有多种加工方法,如何合理选择加工方法主要考虑以下几个因素:工件的表面形状、加工技术要求、加工精度、以及工件的整体形状和材料性能等,此外生产量和生产条件也是重要考虑因素。

常见的表面加工方法

外圆表面加工方案。根据不同的加工精度等级和表面粗糙度要求选择合理的加工方案。精度等级为IT12~IT10,精度要求不高,一般选择粗车—半精车加工方案;IT9~IT6,精度要求较高,此时一般选择粗车—半精车—精车加工方案;当加工精度为IT5以上时,加工精度高,此时一般选择粗车—半精车—精车—精磨—超精磨加工方案。

孔加工方案。精度等级为IT12~IT10,精度要求不高,一般选择钻—铰加工方案;IT9~IT6,精度要求较高,此时一般选择钻—粗铰—精铰加工方案;当加工孔径大于20mm时,选择钻—扩—粗铰—精铰等加工方案。

平面加工方案。精度等级为IT9~IT8,精度要求不高,一般选择粗车—半精车加工方案;IT7~IT6,精度要求较高,此时一般选择粗车—半精车—精车加工方案;当加工精度为IT5以上时,加工精度高,此时一般选择粗车—半精车—精车—精磨—超精磨加工方案。……

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