洪　勇，史红兵，沈　沆,舒　霞，吴玉程

(1.安徽省特种设备检测院， 合肥 230051;2.合肥工业大学， 合肥 230009)



不同水基磁悬液对不同厚度涂覆层试块近表面裂纹的磁粉检测

洪勇1 ，2，史红兵1，沈沆1,舒霞2，吴玉程2

(1.安徽省特种设备检测院， 合肥 230051;2.合肥工业大学， 合肥 230009)

摘要：用化学共沉淀法制备平均粒径约为18 nm的Fe3O4水基磁悬液，并用XRD(X射线衍射)、TEM(透射电镜)、VSM(磁滞回线)测试手段进行了表征。 利用锯床加工、焊接、打磨等工序制作不同厚度带裂纹缺陷涂覆层的人工试块；并分别用纳米Fe3O4水基磁悬液和HR-1型红磁膏配置的水基磁悬液，对制作的含裂纹缺陷试块进行磁粉检测。结果表明：随着涂覆层厚度的增大，使用纳米Fe3O4磁悬液和常规HR-1型红磁膏进行检测所得的磁痕均由密实变得稀疏；涂覆层厚度较小时，纳米Fe3O4磁悬液的磁痕清晰度稍优于常规HR-1型红磁膏的磁痕清晰度；涂覆层厚度较大时，外加磁场施加过程中，纳米Fe3O4磁悬液的磁痕清晰度稍优于常规HR-1型红磁膏的磁痕清晰度；但外加磁场撤离后，纳米Fe3O4磁悬液的磁痕显示变得松散、不连续，显示效果不如常规HR-1型红磁膏。

关键词：纳米Fe3O4;磁悬液;涂覆层;磁粉检测

磁粉检测是特种设备检验检测的重要手段之一，常规的方法是检测前,需对工件涂覆层进行打磨去除，以使其露出金属光泽[1]。这需要消耗大量的人力物力，往往还会影响企业的大修工期。

笔者制作了检测用不同厚度涂覆层含近表面裂纹试块，并使用纳米Fe3O4水基磁悬液和HR-1型红磁膏配置的水基磁悬液分别对制作的试块进行磁粉检测，研究不同水基磁悬液对不同厚度涂覆层近表面裂纹试块的磁粉检测的影响，从而为带涂覆层工件的磁粉检测提供参考。……