陈东阳

摘 要：随着勘探开发的不断深入，常规埋深油藏越来越少，超深水平井技术和配套工艺的成熟，给区块埋深深的油藏带来了广阔的应用前景。水平井随着深度增加，施工负责，风险系数增大，通过优化钻井设计、完善水平井配套工艺、控制井眼轨迹、分段实施技术等，使超深水平井的成功率越来越高。

关键词：勘探开发；钻井；水平井；超深；工艺配套；井眼轨迹

超深水平井近几年在各个油田广泛应用，我们通常认为油藏埋深大于6000米，实施的水平井都为超深水平井。2014年在塔里木油田，由西部钻探公司实施的ZG13-3H 井，埋深将近8000米，钻井耗时7个月，目前是我國陆地上最深的油井，刷新了超深水平井的纪录。

1 超深水平井钻井的难点

超深水平井由于自身埋深大，钻井过程中，由于井下工具负荷重，施工要求高， 实施这类井基本都是具有复杂工艺，一旦井下发生状况，在处理的方法上，受到井深制约难度加大。这就给设备的选择、井下工具的适应性提出了严格的要求。

超深水平井造斜点都在6000米左右，造斜点的地质条件复杂，有的区块伴有高温，定向工具容易失效，必须进行轨迹优化，降低井眼曲率，保证开窗的成功率。

井眼轨迹控制精度要求高， 水平段靶区精度要求为靶半高上下1米， 靶半宽左右10米， 超深井施工中轨迹控制难度较高。

地层温度高， 对MWD随钻测斜仪工作环境影响严重， 一般螺杆钻具耐高温能力差， 使用一段时间后， 螺杆定子胶皮就开始老化脱胶， 易造成螺杆事故。……