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阻隔网制造工艺的改进

2016-05-30房志彬

科技风 2016年24期

摘 要:某型产品的进气口阻隔网经常发生断丝故障,存在安全隐患,本文对断丝故障进行了分析,找到了故障原因,并对制造工艺进行优化,由电阻焊改为扩散钎焊,降低了故障的发生概率并延缓了故障发生时间。

关键词:断丝;电阻缝焊;扩散钎焊

某型产品在工作时需要有大量气体流入,为防止异物随高速气流进入产品内部,给产品内部设备造成破坏,在产品进气口处,加装有防护装置。在产品修理时,发现有损坏的情况,有一定的制造隐患,我们改进了工艺方法,达到了良好效果。

1 故障现象描述

某型产品在例行的检查时,发现产品内部有不同程度的损伤,查找损伤原因,为进气口的阻隔网断丝,失去阻隔异物的作用,使得少量异物进入产品内部,破坏了产品内部结构。通过普查发现,其他批次的产品也有类似的断丝故障,通过对多件产品进行X射线和破坏检测,发现该产品断丝故障有如下特点:一时断丝部位均在焊缝压痕边缘处,二是网丝有明显的压溃或烧融痕迹。

2 故障原因分析及危害

阻隔网的用途是在产品工作时,在尽量不影响气体进入的情况下,有效阻止异物进入,所以其结构宜为网状,制造单位为了保证其牢固固定于产品上,采用在网的上下各焊接0.3mm的不锈钢板,然后用铆接方式固定于产品进气口处的工艺方法。

为保证上下板材与丝网的牢固连接,采用了电阻缝焊的方法。优点是可在不增加零件重量的情况下,使各部分连接在一起,零件焊缝窄、变形小。……

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