周静文

【摘要】对脱模布、脱模剂等真空辅材对玻璃钢的影响进行了力学测试；同等条件下常规胺固化树脂体系应用要优于类潜伏性树脂体系；使用类潜伏性树脂体系要选择恰当的辅材并做好充分固化。

【关键词】类潜伏性树脂；真空辅材；预固化；剪切强度

1、背景

随着社会的发展和对能源的需求，绿色能源越来越受到人们的重视。目前风电已成为世界上增长较快的新能源，为减低发电成本，势必要求单机容量越来越大，这对风机叶片的制造提出了更高的要求[1]。目前叶片用的环氧树脂属于常规胺固化体系，可满足60m以下的兆瓦级叶片制造要求，而要适合超过60m以上大叶片的灌注，必须是类似潜伏性树脂体系的材料[2]。这种树脂固化剂的活性低，只有达到一定温度时，才能快速引发环氧基团的开环反应，达到预定固化的目的。由于类潜伏性树脂体系与常规胺固化树脂体系的固化机理不同，其对叶片制造工艺中所用的辅材如脱模剂、脱模布等有一定的腐蚀性，本项目旨在研究类潜伏性树脂体系与辅材之间可能产生的影响，规避在大叶片生产时带来的风险。

2、材料选择和测试

2.1 试验方案 在同等条件下，选取不同类型的真空辅材以真空灌注工艺进行平行比对试验，测试剪切、剥离等性能以验证真空辅材对玻璃钢（以下简称FRP）的影响。

2.2 原材料 尼龙脱模布，型号N；聚酯脱模布，型号P；脱模剂（1#、2#和3#）；环氧树脂（常规胺固化树脂体系A，类潜伏性树脂体系B）；……