苏州京通光电科技有限公司利用防护隔离罩、水平吹吸代替上吸式抽排风装置等方式，降低了企业工人作业环境中甲苯、环己酮等有毒有害气体的含量，提高了企业职业卫生水平。

眩晕、精神错乱、定向力障碍、昏迷、惊厥、麻痹、刺激皮肤黏膜、损害肝脏、肾脏、造血系统、生殖系统……长时间接触有机溶剂会对人体的神经系统、皮肤及脏器造成不同程度的损害。

2008年开始，美国苹果公司在中国的代工厂纷纷出现“正己烷”中毒事件，将有机溶剂的职业危害推上风口浪尖。

为保障员工的职业健康，苏州京通光电科技有限公司结合自身实际，进行了甲苯、二甲苯等有机溶剂的职业卫生改善工作。

将有毒有害气体“罩起来”

苏州京通光电科技有限公司（以下简称“京通光电”）成立于2005年6月，主要生产粘着产品及触控面板上所需的OCA光学胶（用于胶结透明光学元件的特种粘胶剂、触摸屏的原材料之一）、AFS防爆膜（用于防止触摸屏玻璃因外部撞击而产生碎片飞散）等光学材料，厂房面积4 500 m2，员工约130人。

在京通光电的洗版室、调油墨室及印刷机头工作的员工是公司内接触有机溶剂的“排头兵”。在每天的工作过程中，员工要先到调油墨室将一天所需的油墨调配完成。京通光电使用的是PET系列油墨，其中含有甲苯、三甲苯等有毒有害物质，易产生麻醉和刺激作用，并对皮肤黏膜具有刺激性。经过检测，调油墨室的甲苯含量为2.79 mg/m3，三甲苯含量为0.24 mg/m3，乙酸丁酯含量为0.46 mg/m3，乙酸异戊酯含量为1.92 mg/m3。

根据GBZ 2.1-2007《工作场所有害因素职业接触限值 第1部分：化学有害因素》的要求，工作场所中甲苯的时间加权平均容许浓度PC-TWA（以时间为权数规定的8 h工作日、40 h工作周的平均容许接触浓度）为50 mg/m3，短时间接触容许浓度PC-STEL（在遵守PC-TWA前提下容许短时间（15min）接触的浓度）为100 mg/m3；乙酸丁酯的PC-TWA为200 mg/m3，PC-STEL为300 mg/m3；乙酸异戊酯的PC-TWA为100 mg/m3，PC-STEL为200 mg/m3。

由测量数据与国家要求对比可知，京通光电的调油墨室中所存在的有毒有害气体含量远低于国家标准。但是，据京通光电厂务工程师许留介绍，由于甲苯等有机溶剂挥发性较强，在调油墨室附近依旧可以闻到一些气味。为此，京通光电对调油墨室进行了防护设施的改造。

许留告诉记者，以前的调油墨室虽然是在独立的车间内，但是调油墨的工作仅在普通的操作平台上进行。在操作平台的上方安装了一个可以伸缩的通风管道，在工作时，员工可将通风系统打开，排出有毒有害气体。

2013年，京通光电被中日合作加强职业卫生能力建设项目组选定为试点企业。经过现场考察与评估，日方专家建议可以在调油墨室安装防护罩，将员工的呼吸带与有毒有害气体分隔开，以保护员工的身体健康。

根据日方专家建议，许留及企业员工一起动手制作了一个透明的防护隔离罩。该隔离罩将通风管道固定在其中，并只留出员工手工操作的空间，其他部位均采用密封处理。这样设计的防护罩可以将有毒有害气体包围在最小空间内部，实现最大限度地气体排出，降低车间内有毒有害气体含量。“这个防护罩都是由企业员工自行设计制作的，成本非常低。从员工体验上来说，以前经常闻到的气味少了，确实有效地降低了有机溶剂挥发对人体产生的危害。”许留说道。

水平吹吸代替上吸式通风

洗版室的操作是一天工作的“片尾曲”。员工在经过调油墨、网版印刷环节后，要用洗版水或PMP（丙二醇甲醚乙酸酯）对网版上的油墨进行擦拭清除，以便第二天使用。在洗版室内的工作时间为15 min左右。

京通光电使用的洗版水含有环己酮、芳烃及烷基苯等成分，挥发性较强，对人体易产生麻醉和刺激作用。根据检测结果，洗版室内甲苯浓度为219.5 mg/m3，乙酸乙酯浓度为1.8 mg/m3，环己酮浓度为44.5 mg/m3。根据GBZ 2.1-2007《工作场所有害因素职业接触限值 第1部分：化学有害因素》的要求，工作场所中甲苯的PC-TWA为50 mg/m3，PC-STEL为100 mg/m3；乙酸乙酯的PC-TWA为200 mg/m3，PC-STEL为300 mg/m3；环己酮的PC-TWA为50 mg/m3，PC-STEL为100 mg/m3。

对比可知，京通光电洗版室内甲苯含量远超过国家标准的短时间内接触容许浓度，环己酮含量也接近于时间加权平均容许浓度，对洗版室的改造刻不容缓。

改造之前，洗版室为独立车间，采用上吸式的排风罩并在其右侧安装送风罩的方式进行通风，但是这样的排风效果较差（图1）。由于洗版水中所含的甲苯等有毒有害气体比重较空气重，大部分气体下沉，采用上吸式的排风装置无法将甲苯有效地排出。员工在进行网版擦洗的过程中会产生干扰气流，容易对抽排风的气流组织产生较大影响。另外，员工的呼吸带始终处于排风罩内，无法有效阻隔有害气体对员工的健康损害。

综合以上原因，日方专家为京通光电设计了三种改善方案：水平吹吸式、斜降流吹吸式和垂直流吹吸式。在现场改善过程中，据京通光电制造部负责人袁志飞介绍，由于原有作业现场较为狭窄，斜后方设置吹风罩难度较大，因此斜降流吹吸式的方案无法实施。另外，由于现场擦洗的网版尺寸为800 mm×800 mm，而工作台面尺寸为740 mm×1 540 mm，网版较工作台面宽，若采用垂直流下吹会被网版阻挡产生反向涡流扰乱原有的气流组织。与此同时，员工的呼吸带正面接触气流，也会对员工的身体健康产生影响。

最终，京通光电选择了水平吹吸式的改善方案（图2）。利用原有的送排风系统在洗版室内设置吹吸式通风，工作台左侧设置送风装置，工作台右侧设置排风装置，在气体出风口使用百叶窗稳定气体流向，并要求排风流量大于送风流量，以达到最优排风效果。

另外，废物桶的放置位置也进行了调整。在改善工作进行以前，洗版室内废物桶为一个较大型的垃圾桶，并放置在洗版室的角落处。在改善之后，京通光电将其更换为小型废物桶，及时加盖防止有害气体挥发逸散，并将其放置于吹吸式平台上。

据京通光电行政主任田艳艳介绍，进行这样改善的主要原因是由于废物桶内也会存有有毒有害气体。员工每次擦拭完网版时都会使用蘸有洗网水的清洁布，擦拭完成后就将清洁布直接扔到桶内。布上残留的洗网水会在桶内挥发，产生有毒有害气体。大型的废物桶一般会隔3～4天清洁一次，这就导致了有毒有害气体聚集在废物桶内，增加了员工职业病隐患。更换小型废物桶并放置在吹吸式平台上，不仅提高了清理废物桶的频率，还使得暂时留存在废物桶内的有毒有害气体可以通过吹吸式通风带出室外。

此次改善共用了1个月左右的时间，花费2万元。在改善后，京通光电再次邀请具有相关资质的检测机构对洗版室的有毒有害物质进行测定。检测结果显示，洗版室中甲苯的PC-TWA为1.3 mg/m3，PC-STEL为40.1 mg/m3，低于国家标准，检测合格。

印刷机头是员工在工作中接触时间最长的环节，根据检测结果，印刷机头各类有毒有害气体含量仅为国家标准的2%左右，且工艺较复杂，因此京通光电尚未实施对此工作环节的改善。下一步，京通光电将继续研究印刷机头的改善方案，进一步提高企业的职业健康水平。

编辑 毕文婷