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黄土隧道施工工法变更设计应用

2016-05-23姚兴国

科技视界 2016年11期

姚兴国

【摘 要】黄土隧道三台阶大拱脚临时仰拱法取消临时仰拱,大拱脚,加强锁脚锚管,预留核心土施工应用。

【关键词】隧道三台阶;取消临时仰拱;大拱脚;预留核心土;设计变更

1 工程概况

蒙西至华中地区铁路煤运通道工程MHTJ-7标段共计13坐隧道,隧道全长31.862Km,8座是纯黄土隧道,其中郑庄隧道是控制性工程,两端掘进,设计工期41个月。郑庄隧道进口里程为改DK371+811.58,出口里程为DK376+147.47,隧道全长4335.89m,为单洞双线隧道,隧道最大埋深约195.5m,最小埋深5m;进口为陕西省延安市杜家沟村,沿线经过樊家塬与南沟,出口设在延长县郑庄村,该区是陕北黄土高原茆梁区,冲沟发育,大部分地区覆盖厚层黄土。

2 工程水文地质

郑庄隧道进口改DK371+827~改DK371+847段地质情况为砂质新黄土:稍密-中密,稍湿,呈松散结构;黏质新黄土:硬塑-坚硬,呈松散结构;黏质老黄土:硬塑-坚硬,呈大块状压密结构。隧道洞底以上无地表水系;埋深5~17m;地下水为第四系孔隙潜水,其中改DK372+850~改DK376+147.47段最大涌水量1874m3/d。

3 设计情况

3.1 超前支护

郑庄隧道进口改DK371+827~改DK371+847段设计围岩级别为V级,开挖轮廓尺寸宽11.35m,高11.24m,开挖工法为三台阶大拱脚临时仰拱法。采用?准108壁厚6mm的40m超前大管棚,管棚环向间距3根/米,倾角1~3°,管棚内增设钢筋笼以提高抗弯能力,钢筋笼由4根?准22主筋和?准42*3.5m固定环组成,用M15水泥砂浆充填钢管。

3.2 衬砌支护参数如表1所示。其中,锁脚锚管为无缝钢管(?准42 t=5mm)L=4m,每拱脚节点2根。

3.3 施工工法

(1)三台阶大拱脚临时仰拱法中每榀上、中台阶拱脚设置大拱脚,大拱脚节点钢板与初支钢架间采用尺寸为20*20*1.4cm的等边角钢进行焊接连接,每处大拱脚处连接角钢采用厚度为1.4cm的Q235钢板与等边角钢内缘焊接,钢板尺寸为18*18*1.4cm(长*宽*厚),每块钢板直角边两侧均与等边角钢焊接;大拱脚位置纵向开挖长度为初支钢架基脚处节点钢板纵向长度,大拱脚处钢板安装完成后,在施做初期支护C25喷射混凝土时,同时将将大拱脚位置喷射混凝土封闭。

(2)临时仰拱采用I18,间隔1榀初支钢架设置。

三台阶大拱脚临时仰拱法横断面图如图1 所示。

4 工艺难点分析

4.1 大拱脚

(1)大拱脚开挖因尺寸小,全部采用人工开挖,且开挖完成后容易塌陷,造成拱脚及背后不密实,有虚渣;

(2)在施做初期支护喷射混凝土时,不能保证大拱脚及其角钢内钢板间位置喷射密实,容易形成空洞,无法保证初期支护的稳定。

4.2 临时仰拱

(1)设置临时仰拱无法保证掌子面前方土体的稳定,坍塌严重;

(2)临时仰拱对正常施工的干扰非常大,每循环施工周期长,不能使项目综合效益最大化。

5 变更方案

5.1 开挖方法

将改DK371+827~改DK371+847段原设计的三台阶大拱脚临时仰拱法调整为三台阶预留核心土法,即取消临时仰拱及大拱脚,在上台阶预留核心土,钢架部分采取掏槽施工,掏槽宽度以满足人工开挖为准,隧道预留变形量30cm。

三台阶预留核心土法横断面图如图2所示。

5.2 施工保证措施

(1)为应对因取消临时仰拱导致的初期支护收敛的加大,将上、中台阶每节点处的锁脚锚管由2根调整为4根,型号和长度与原设计一致;取消大拱脚,采用拱脚垫聚氨酯板和泡沫铝(图3),此垫板可循环使用;

(2)采用短台阶快速落底,封闭成环的技术措施,仰拱钢架封闭位置距离掌子面不超过1倍洞径距离,上台阶长度控制在3.5米,中、下台阶长度控制在3.5~4米;

(3)锁脚锚管斜向下45°角安设,与钢架通过?准25“ L”型螺纹钢钢筋焊接连成整体,保证焊接质量;

(4)机械开挖时钢架两侧脚部应预留不小于20cm厚的土体,人工清理,确保钢架坐落在稳定地层上,防止两侧脚部悬空;

(5)上台阶每循环开挖进尺为1榀钢架间距,边墙每循环不超过2榀钢架间距;

(6)开挖过程中,出现渗水,涌水现象时,及时引排至洞外,保证不冲刷拱脚;

(7)加强监控量测,及时反馈结果,分析洞身结构的稳定,为预留变形量及支护参数的调整提供依据;

(8)根据监控量测结果,及时施做二次衬砌。

6 监控量测情况

现场变更方案施工后照片如图4所示。

施作二次衬砌前,监控量测显示:拱顶累计最大沉降61mm,最大沉降速率12mm/d,最大收敛累计5.1cm,最大变形速率8mm/d,根据数据分析,变形已趋于稳定。

7 效益分析

7.1 节约成本

根据工程量变化计算,取消临时仰拱节约直接成本66736元,取消大拱脚节约直接成本55929元,增加锁脚锚管措施增加直接成本32093元,方案优化后此段里程范围节约直接成本90572元。

7.2 缩短了工期

根据工序增减计算,此段里程范围共节约112小时(表2)。

8 结论

(1)黄土隧道在施工中,开挖后及时支护,短台阶施工,及时施作初支仰拱,封闭成环;加强监控量测,根据现场监控量测数据,及时调整支护参数。

(2)施工中预留的核心土对掌子面土体的稳定起到了至关重要的作用;锁脚锚管来控制拱脚位移,避免了临时仰拱给施工造成的干扰;大拱脚控制拱脚的沉降的作用不明显,施工中客观上不能保证其功能的发挥;采用垫设垫板可以有效的控制拱脚的沉降。

(3)郑庄隧道90%设计采用三台阶(大拱脚)临时仰拱法施工,此种工法循环施工周期长,直接成本高,不利于控制项目的综合效益;通过技术措施简化施工流程,采用三台阶预留核心土法,即取消临时仰拱及大拱脚,在上台阶预留核心土的方法,加快了施工进度,降低施工成本,为项目缩短工期,提高效益,值得推广。

[责任编辑:杨玉洁]