杨晓康，蔡 军

（1.西部钛业有限责任公司，陕西 西安 710201；2.西安建筑科技大学 冶金工程学院，陕西 西安 710055）

纯钛薄壁无缝管材矫直分析

杨晓康1，蔡 军2

（1.西部钛业有限责任公司，陕西 西安 710201；2.西安建筑科技大学 冶金工程学院，陕西 西安 710055）

针对外径与壁厚比值大于77.5的钛薄壁管材矫直过程中易出现胀径、缩径、扭曲、压扁等现象，从理论上进行分析，根据理论计算，结合公司现有七辊卧式矫直机特点，对ø62mm×0.8mm规格纯钛薄壁管材进行矫直分析。结果表明：合理选择管材送进速度、矫直辊夹角、压下量、反弯量等参数，可有效确保管子在较小胀、缩径条件下，获得良好的直线度及表面质量，达到标准要求。

管材矫直；钛薄壁管；表面质量；参数

随着通信、电子及航空航天工业的快速发展，对薄壁钛管的需求和精度要求日益增加[1，2]。然而，在加热、轧制和热处理等过程中，由于温度和塑性变形分布不均匀，以及剪切、运输和堆放等原因，往往会产生不同程度的弯曲[3－5]。因此，在纯钛薄壁管材生产过程中，矫直是一个非常关键的工艺环节，矫直过程中速度、角度、反弯量、压下量等参数的选择对管材表面质量、尺寸及直线度有较大影响。在生产实践过程中发现：薄壁管材矫直时变径现象严重、表面螺旋压痕明显，造成成品率低。针对薄壁管材的矫直，有资料介绍：在六辊矫直机上，采用弯曲矫直和对辊压扁椭圆矫直相结合的方法能够有效解决薄壁钛管的矫直问题[6]。本文根据公司现有设备特点，结合生产实际，就D/t≥77.5的薄壁管材在七辊矫直机上矫直进行分析，旨在解决规模化生产过程中薄壁管材矫直问题，从而提高管材成品率。……