江 珂，宋秋生，方文超，周 稳

(合肥工业大学 化学与化工学院，安徽 合肥 230009)

氯化聚乙烯弹性体(CM)是一种性能优良的特种橡胶，在阻燃耐油、胶管胶带、防水卷材、电线电缆等方面应用广泛[1-2]。由于CM的分子结构饱和并含有大量的氯原子，常与过氧化二异丙苯(DCP)、硫脲等进行交联[3-4]。但是DCP硫化制品常因DCP的分解而产生令人不悦的气味，硫脲类硫化剂(如Na-22等)具有一定的毒性，因此，CM新型硫化体系的研究一直是业内广受关注的课题。其中，以噻二唑为母体的系列化合物，如2-巯基-5-苯甲酰基-1,3,4-噻二唑(TDD)等，对CM的硫化具有反应速度快、硫化胶的性能好等特点，成为较具应用前景的CM新型硫化剂[5]。

近年来，有关TDD硫化CM的应用研究比较活跃，并取得一定成果。但总体来说，目前的研究工作相对集中于配方与制品性能研究，对于TDD/CM体系的基础研究相对缺乏。为此，本文以TDD为硫化剂，808促进剂与氧化镁组成促进体系，以无转子硫化仪为研究手段，以测得的硫化曲线和硫化数据为基础，研究了TDD/CM的硫化反应动力学。为拓展TDD在CM橡胶中的应用提供理论基础。

1 实验部分

1.1 原料

CM：CM135型，氯质量分数为35.6%，东台天腾化工有限公司；TDD、808促进剂：上海新橡新材料科技有限公司；氧化镁、硬脂酸铅为市售工业品。

1.2 仪器设备

XH-160型双辊炼胶机：东莞市鼎隆电工机械有限公司；MDR-2000E型橡胶硫化仪：江苏无锡蠡园电子化工设备有限公司。

1.3 胶料制备及硫化实验

(1) 试样制备：将开炼机双辊温度调至60 ℃，投入CM和硬脂酸铅混合粉末，混炼3～5 min，胶料包辊后再加入剩下辅料和硫化剂，待料全部吃进后，薄通10～12次，下片。……