王 静，张润聪，何 磊，李红明,，义建军，王科峰，钱锦华,黄启谷**，杨万泰

(1.北京化工大学化工资源有效利用国家重点实验室 碳纤维及功能高分子教育部重点实验室，北京 100029;2.中国石油石油化工研究院 合成树脂重点实验室，北京 100083;3.中国石油天然气集团公司科技管理部,北京 100007)

聚烯烃产品价格低廉，性能优异，应用范围广。在保留原有聚烯烃优异物理化学性能的条件下，将极性基团通过化学合成方法引入聚烯烃分子链中，可以改善其化学惰性、印染性、润湿性及与其它材料的相容性，赋予其原来不具备的新特性，如导电性、发光性、可降解性、两亲性等[1]。聚烯烃功能化一般有3种方法：(1)对聚烯烃进行后处理改性，这种方法会伴随有副反应，如降解、交联等[2-3]；(2)烯烃与可以转化为含有极性官能团的单体共聚合得到带有极性官能团的共聚烯烃[4-5]；(3)烯烃与极性单体直接共聚合得到极性共聚烯烃[6-8]。其中，烯烃与极性单体直接共聚合，可以精确控制极性单体在聚合物分子链中的分布与含量，达到精确控制材料性能的目的。

烯烃与极性单体直接共聚合可以通过自由基聚合、配位聚合或者多种聚合原理联用[9-10]。配位聚合是制备极性聚烯烃最为直接和有效的方法，可以一步制备极性共聚烯烃。通过配位聚合制备结构可控极性聚烯烃的关键在于催化剂。由于极性单体中的杂原子(如N、 O、 S等)易毒化催化剂活性中心，传统Z-N催化剂不能催化烯烃与极性单体共聚合；茂金属催化剂能催化某些极性单体与烯烃共聚合[11]，但催化活性下降明显；……