王漪

2015年我国国产机器人产值规模达到16.4亿元，产值增速达55%，因而被称为“中国机器人产业元年”。今年4月，多部门联合印发了《机器人产业发展规划（2016-2020年）》，明确了产业发展的五年总体目标、主要任务和政策措施，为工业、商用及家用机器人更广泛地走入人们的生产生活提供政策指导。未来，与你一起工作、闲聊或者在商场里导购的或许就将会是这些智能化的机器人。

机器人成长五年规划出台

最近的热门网红居然是个机器人。由中国科学技术大学发布的我国首台“特有体验交互机器人”女神“佳佳”近日出镜率颇高，“她”不仅可以与人对话，面部有表情，说话时嘴唇还能配合发音，并能在大范围动态环境下自主定位导航，躲避行人和障碍物。据科大可佳机器人团队介绍，在传统功能性体验之外，首次提出并探索了机器人品格定义，以及机器人形象与其品格和功能的协调一致。此次团队便了赋予了“佳佳”善良、勤恳、智慧的品格。未来这项技术成熟，实现量产后，机器人便可在商场、营业厅、政府服务大厅等有需要的地方出现，进行服务，而这还只是它们所能从事的众多工作之一。

我国机器人研发起步于上世纪70年代，当人口红利正逐渐消失、中国制造向中国智造迈进的背景下，机器人产业作为战略性新兴产业，已被看作是中国未来经济增长新动能之一。从顶层设计到地方规划、产业路线图，近年来，一系列机器人产业扶持政策密集出台，行业由此迎来了全新机遇。

2013年末，工信部发布《关于推进机器人产业健康有序发展的指导意见》，提出到2020年，中国要形成较为完善的工业机器人产业体系，培育三至五家具有国际竞争力的龙头企业，八至十个配套产业集群，高端产品市场占有率提高到45%以上。2015年5月，《中国制造2025》规划出台，明确将工业机器人列入大力推动突破发展的十大重点领域之一，促进机器人标准化、模块化发展，扩大市场应用。

为促进机器人产业持续健康发展，今年4月，国家工信部、发改委、财政部等三部委联合印发《机器人产业发展规划（2016-2020年）》（以下简称《规划》），提出了产业发展五年总体目标，明确将在2020年形成较为完善的机器人产业体系。技术创新能力和国际竞争能力明显增强，产品性能和质量达到国际同类水平，并从产业规模持续增长、技术水平显著提升、关键零部件取得重大突破、集成应用取得显著成效等四个方面提出了具体目标。

中投顾问的研究报告显示，2013年我国跃居为全球最大机器人增量市场。2015年国产机器人产值规模达到16.4亿元，产值增速达55%。其中工业机器人产量达到32996台，同比增长21.7%，进入了33个工业领域。而按照中国机器人产业联盟的数据，2015年自主品牌工业机器人共销售22257台，同比增长31.3%，保持了比外资品牌更快的增长速度，预计2017年中国将进一步晋级为世界第一的机器人存量市场。

“随着我国劳动力成本快速上涨，生产方式向柔性、智能、精细转变，构建以智能制造为根本特征的新型制造体系迫在眉睫，对工业机器人的需求将呈现大幅增长。与此同时，老龄化社会服务、医疗康复、救灾救援、公共安全、教育娱乐、重大科学研究等领域对服务机器人的需求也呈现出快速发展的趋势。” 工信部装备工业司副司长王卫明在中国机器人产业联盟一届五次成员大会上表示，“十三五”将是我国机器人产业发展的关键时期。

新一轮行业洗牌在即

前景大好，又有相应的产业扶持政策，让各地掀起一股“机器人热潮”，据不完全统计显示，国内现有近40家机器人产业园，地方也都出台了包括资金补贴在内的优惠政策，意在抢滩机器人产业。预计到“十三五”末，我国机器人产业集群产值有望突破千亿元。

“目前全球机器人市场主要以工业机器人为主，占市场份额80%。”异动力机械负责人沈红兵表示，制造业就业人员的工资每年都在增加，在行业整体低迷的情况下，对机器人的需求比较大，但目前我国的工业机器人渗透率并不高，预计未来几年，市场仍能以30%左右增速高成长。

他同时表示，从未来趋势看，随着劳动力成本不断上升、技术进步带来硬件成本下降，商业或公共服务行业对机器人的需求会不断上升，并将逐渐成为主流。

根据《规划》，未来五年的主要任务将围绕工业、服务机器人重点发展，推进重大标志性产品率先突破，聚焦智能制造、智能物流，面向智慧生活、现代服务、特殊作业等方面的需求，突破弧焊机器人、真空（洁净）机器人、全自主编程智能工业机器人、人机协作机器人、双臂机器人、重载AGV、消防救援机器人、手术机器人、智能型公共服务机器人、智能护理机器人十大标志性产品；同时大力发展机器人关键零部件，全面突破高精密减速器、高性能伺服电机和驱动器、高性能控制器、传感器和末端执行器等五大关键零部件。

但要想这一领域实现技术革新，还需突破很多难题。王卫明表示，虽然我国机器人产业发展较快，但在这一过程中也有一些新问题，包括关键零部件有所突破，但高端产品仍依赖进口；部分自主品牌产品已接近世界先进水平，但自主创新能力仍亟待加强；各地机器人产业发展迅速，但低水平重复建设隐忧显现；本土龙头企业正在崛起，但小、散、弱问题仍未根本改变；第三方检测机构虽已建立，但机器人标准、检测认证体系仍需完善。

“我国机器人产业的核心零部件和关键技术受制于国外，应用系统开发不足也较为落后。”沈红兵提到，这导致产品层次不高，难以有效满足需求。

据前瞻产业研究院《2016-2021年中国工业机器人行业产销需求预测与转型升级分析报告》显示，我国工业机器人的核心零部件大部分依赖进口，这些零部件占到整体生产成本70%以上。例如精密减速器国内高价购买占到生产成本的45%，但在日本仅为25%，进口成本过高导致国产机器人整体缺乏竞争力。

与此同时，机器人行业的企业多为中小企业，很多还停留在简单拼凑、复制和山寨的初级阶段，带有一定的投机性，导致高端产业低端化。工信部副部长辛国斌此前在谈到机器人产业发展时曾特别提到，要避免高端产业低端化的问题，不能一哄而上，应将科学研究与产业发展紧密结合，以市场需求为导向。对此众多业内人士预计，种种迹象表明，“十三五”期间，国内机器人产业将面临一轮洗牌，届时将有一批技术不过硬、产品智能化水平不高的企业遭到淘汰。