钢铁产业是能耗大户。以2014年为例，中国的粗钢产量为8.2亿吨，占全球钢产量的49.4%。行业耗能逾5亿吨标准煤， 占全国总耗能38.4亿吨标准煤的13%。降低钢铁企业能耗是事关我国钢铁产业乃至整个工业可持续发展的重要任务。

早在1982年4月12日钢铁行业颁发了《钢铁企业能源平衡表及能耗指标计算办法的暂行规定》，对我国钢铁企业能耗指标体系、概念以及计算方法做了系统的规定和说明。但是随着我国钢铁行业结构的不断调整，上述规定中部分内容与现今钢铁企业的生产和管理方式开始出现不相适应的状况。例如现行的动力介质转换差及处理方法，就是当前影响我国钢铁行业能源指标体系和计算方法的较大问题。这种状况对于钢铁企业认识自身的能源效率、提高能源管理水平产生了较大制约，也成了相关统计、决策部门了解钢铁行业真实能耗现状的障碍。

2015年，由鋼铁行业知名专家与清华大学多名研究人员联合研发的EASSIC钢铁能源专家系统已经完成线上调试，上线试运行，并在多个钢铁企业中实践应用，取得了良好的效果。该系统不仅可以实现钢铁企业能耗指标的精确测算，更可以进行能源规划，解决了钢铁企业长久以来难以解决的问题。目前钢铁企业的能源管理人员，可以借助该系统快速、准确处理海量的能耗数据，并在数据中获得有价值的信息，用于指导能源的管理。

该系统更可以将钢铁企业的能源管理中心从展现、监控的简单功能，扩展为真正意义上的实现能源管控的中心，对于各级节能监察机构以及钢铁企业能源咨询服务者，也是必要的得力工具。……