果脯是以新鲜水果为原料，采用去皮、去核、糖浆煮制、糖浆浸渍、干燥、包装等工序加工而成的食品，外观特点是鲜亮透明、表面干燥、稍有黏性，含水量在20%以下。果脯种类较多，按照原料不同，可分为苹果脯、酸角脯、杏脯、梨脯、桃脯、青梅、山楂片、果丹皮等。根据糖含量划分，果脯可分为低糖果脯和高糖果脯：低糖果脯含糖量为40%～55%，高糖果脯含糖量一般在60%以上，目前，市场上销售的大多为低糖果脯。

生产果脯的原料来源广泛，水果中的大多数品种及部分蔬菜都可以用来加工果脯。加工工艺为：原料选择→预处理→糖液配制→煮制与浸渍→脱水干燥→冷却→包装→检验→成品。

加工果脯的操作要点如下。

1.选料 果脯生产的基本原理是利用高浓度糖液的高渗透压，析出果实中的多余水分，在果实的表面与内部吸收适量的糖分，形成较高的渗透压，抑制各种微生物的生长发育，从而延长果脯的保质期。为便于水果原料吸收糖分、析出水分，在加工果脯时，应尽量选择果实含水量较少、固形物含量较高的品种，同时要求果实颜色美观、肉质细腻并有韧性、耐贮藏、果核容易脱离等。

2.预处理 各种水果具有不同的质地和组织结构，应采取不同的加工方法。例如，枣脯加工前应将枣皮划破，形成均匀条纹，这样可以加速糖液的渗透。苹果脯、桃脯、杏脯等果脯加工前，应对原料进行熏硫处理，经过熏硫处理的水果在干制加工过程中，既可避免或减轻氧化褐变，又可减少果实中维生素C的损失。桃脯、苹果脯在加工前，需用人工或机械方法对原料果去皮。

3.糖液配制 正常果脯成品的含水量为17%～19%，总糖含量为68%～72%，当还原糖含量为43%，占总糖含量的60%以上时，不会发生“返砂”（指成品表面或内部产生蔗糖结晶）和“返糖”（指成品发生葡萄糖结晶）现象，这时的产品质量最佳。当还原糖含量为30%，占总糖含量的50%以下时，干制后成品将会不同程度地出现返砂现象。返砂的果脯将失去正常产品的光泽、容易破损，严重影响成品的外观质量。当还原糖含量在30%～40%时，成品于制后虽暂时不返砂，但经贮藏后，仍有可能产生轻微返砂现象，其返砂程度将随还原糖含量的增多而减低。当还原糖含量过高时，遇高温潮湿季节，易发生“返糖”现象。

果脯成品中蔗糖与还原糖的比例决定成品的质量，而成品中糖源的主要来源是糖液，所以，糖液配制是果脯生产的关键技术。煮制果脯的糖液特别是苹果等含有机酸少的果品的糖液，在煮制过程中应加入一定量的有机酸，调整其pH，这样可控制糖液中的还原糖比例。糖液pH为2～2.5时，经90分钟煮制，其中蔗糖的大部分可转化，用这种糖浆煮制的果脯产品质量较好。

4.煮制与浸渍 各种果脯的煮制与浸渍方法基本上可分为两种：①一次煮制法。这种方法主要用于加工含水量较低、细胞间隙较大、组织结构较疏松的水果，如苹果、枣等。具体的煮制和浸渍时间应根据水果品种的不同而确定。②多次煮制法。多次煮制法适用于果实含水量较高、细胞较厚、组织结构较致密、煮制过程中易糜烂的水果。因这种水果如采用一次方法煮制、浸渍，不仅糖液难以浸透到果实内部，且容易煮烂甚至煮成果酱，所以，应采取多次煮制法。如桃、梨、杏等水果果脯都采取多次煮制法加工。其中，有的梨虽然不易煮烂，但由于其含水量较高，糖分难以浸透到梨子内部，且在煮制过程中，果实中的水分在糖液浸沁下大量渗出、稀释了糖液浓度，如果延长煮制时间，必然会提高成本，所以，一般也采取多次煮制法。除此之外，多次煮制法还可使果实中的蛋白质细胞原生质受热凝固，可产生更好的渗透性，也可借助热烫而破坏果实中的各种酶，有利于防止单宁氧化褐变、保持果脯的鲜美色泽。

5.脱水干燥 脱水干燥的目的是将果实中多余的水分脱出，使制品表面形成一层“糖衣”，以抑制果脯表面和内部的微生物的生长，从而延长果脯的保质期。由于不同果脯的特性不同，它们的干燥程度和时间也各不相同。

6.冷却、包装 干燥后的果脯及时冷却，并及时包装、封口。

7.检验 按相关标准对果脯进行检验，经检验合格的果脯，作为成品，入库保存、对外销售。（陈晓英）