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关于水性工业涂料的探析

2016-05-14李念伟

科技创新与应用 2016年6期
关键词:应用化学

李念伟

摘 要:水性涂料绿色节能,环境友好,市场潜力巨大,是当前涂料产业发展的重要方向。我国在水性涂料方面的研究工作起步较晚,和国外先进水平相比差距很大。加快水性涂料的研究开发与应用,是目前我国涂料企业的重要课题。文章针对选用水性环氧树脂、水性丙烯酸树脂为基料的工业用水性涂料的设计开发进行讨论,叙述了试验的基本情况,并对试验对象涂料进行了较为全面的检测分析。按照国家标准检测,本次试验设计的水性涂料性能达标,适合推广。同时,围绕水性涂料的组成及性能间的关系进行分析、阐述,对于涂料企业开展水性涂料设计开发工作具有一定参考价值。

关键词:应用化学;水性涂料;工业涂料;涂料性能

引言

涂料是重要的工业产品,广泛应用于社会生产、生活的各个领域。随着科学技术的发展,不同用途的涂料被开发出来,功能日益丰富,性能越来越好。传统的涂料使用大量有机溶剂作为溶剂或稀释剂,会对周围环境造成污染,对人体健康也有具有不同程度的危害性。随着绿色环保理念逐渐深入人心,有机溶剂涂料的缺陷逐渐为人们所重视,新型环保涂料成为涂料当前开发的重点。水性涂料采用水为稀释剂,不但化学耗氧量低,不易燃烧,绿色环保,而且由于对有机溶剂需求少,性价比相对较高,是新型涂料开发工作的主要方向之一。水性涂料自问世以来,在国外发展较快,我国水性涂料相关研究尚处于起步阶段,整体研究和应用水平都较为落后。当前,我国经济体制改革和产业结构调整正逐步深入,节能环保型产品市场发展空间极为广阔,水性涂料符合市场发展趋势要求,具有巨大的经济潜力和发展前景,是涂料企业未来必须重点发展的涂料产品。

1 试验基本情况概述

1.1 主要原材料的选择

本次试验采用水性环氧树脂和水性丙烯酸树脂作为涂料基料。以下是两种主料的选择要求:

(1)水性环氧涂料基料的选择要求。水性环氧树脂树脂主要用于生产底漆。基于这个原因,其应具备以下性能:a.和金属基材间粘结紧密,附着力良好。金属基材包括各类常见金属(含处理或未处理过的铝板)及镀锌板、镀铬板等有镀层的金属基材;b.耐酸碱腐蚀,耐氧化性好。c.漆膜硬度高,流平性、配套性能佳。(2)水性丙烯酸涂料基料的选择要求。水性丙烯酸涂料基料主要用于面漆的生产。其应具备以下性能:a.层间附着力良好;b.耐水、耐化学性能表现良好;c.漆膜光亮、硬度高,流平性加,便于施工作业。d.具有良好的耐候性和耐沾污性,保光性能佳,能长久保持漆膜亮丽外观。

1.2 涂料制备过程

(1)主料制备。a.按设计配比在分散盆中加入去离子水和部分助剂,搅拌均匀后再加入颜填料,待再次搅拌均匀后调高搅拌速度进行分散,持续20分钟。b.使用研磨设备进行研磨,直至颗粒细度低于20微米。c.导入调漆釜中,按设计配比加入水性乳液及部分助剂,搅拌均匀后检测粘度,如不达标则使用去离子水、增稠剂进行调整,性能检验合格后,过滤、包装。(2)硬化剂制备。在分散釜中按设计配比依次加入硬化剂、去离子水及各类助剂,搅拌均匀。检测合格后,过滤、包装。(3)水性涂料的使用。以水性环氧树脂为基料的水性涂料采用两组份法的使用方式。即主料和硬化剂分别单独加工、存放,使用时现场按照设计配比混合并搅拌均匀,根据具体施工条件使用去离子水条件粘度后喷涂。由于环氧树脂基料和硬化剂接触后就会发生交联反应,时间一长就会凝胶化,所以要坚持用多少,配多少的原则,适量配置,配完就用,避免浪费。水性丙烯酸树脂为基料的水性涂料使用较为简单,只需用去离子水调节粘度到适用范围即可喷涂。用不完的涂料可以稳定存放,以待以后再用。

1.3 主要性能参数

水性涂料的性能分析:(1)水性涂料原漆物化指标(表1)。(2)水性涂料的性能检测结果分析(表2)。

检测结果显示,本项目所设计的水性环氧底漆和水性丙烯酸面漆施工性能表现良好,漆膜的耐水性、耐盐雾性、耐候性达到一般工业防腐涂装标准,市场前景良好,适应推广。

2 试验结果分析

2.1 关于成膜助剂添加量的分析及建议

只凭基料涂料成膜后效果不理想,必须添加一部分助剂予以改善,这些助剂含量极少,但作用极大,可以提供许多附加性能,是涂料中不可或缺的重要组成。从大量试验中可知,成膜助剂沸点高,难挥发。如果加入量过多会导致漆膜流平差,干燥慢等问题,降低漆膜质量,所以必须科学设计、严格控制助剂添加比例,既要保证充分发挥其应有作用,也要避免产生其他副作用。需要注意的是,施工环境对于涂料中助剂的添加量也有一定影响,如果空气湿度过低,相对湿度达到30%时,容易出现成膜助剂挥发速度过快,成膜效果不理想的现象。通过摸索实践,成膜助剂添加量一般控制在1%到5%最为适宜,涂膜性能和涂料施工性能都表现良好。

2.2 关于贮存稳定性的分析及建议

涂料随着放置时间延长,内部会发生化学变化,引起性能质量降低,最终无法使用。所以,自评价涂料时,贮存稳定性是一个常规且非常重要的指标。涂料贮存稳定性除了受基料和溶剂的影响外,各种添加剂、助剂、填料等也是重要的影响因素。这些物质质量的高低,不仅会影响其在涂料中的添加比例、使用效果,还会对涂料贮存稳定性产生影响。防尘剂和填料的使用是我国涂料生产应用中的突出问题,不但影响涂料稳定性,还会影响到漆膜光泽度。在进行水性涂料研发时,必须细加分析,通过大量对比试验来确定哪些添加剂对特定涂料最适合,以及各种添加剂在涂料中的添加最佳比例。对于存在的各类问题,要采取有针对性的方法加以解决,比如水性环氧涂料中的颜填料分散情况比溶剂性涂料中要差,容易发生聚集沉淀,可以通过添加水性膨润土膏加以改善。

2.3 关于涂料闪锈的分析及建议

金属锈蚀本质上属于电化学反应。由于水性涂料中存在水分,在涂装后到漆膜完全干透的这段时间里容易出现闪锈现象,同时使用闪锈抑制剂和活性颜料是解决这个问题的主要方法。

3 结束语

环保节能是水性涂料最大的优势之一。随着环境污染和资源紧张问题的不断加剧,水性涂料的需求会越来越大。加快推进我国水性涂料研发应用工作,既是社会发展的客观要求,也是涂料企业在未来的市场竞争中站稳脚跟,实现可持续发展的必由之路。

参考文献

[1]李幕英,刘国旭,荆旺,等.水性工业涂料的发展现状及趋势[J].现代涂料与涂装,2010(1):35-37.

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