闫小龙

(宁夏共享模具有限公司，宁夏银川 750000)

解决射芯模具典型问题的方法

闫小龙

(宁夏共享模具有限公司，宁夏银川 750000)

射芯工艺特点为生产效率高、尺寸精确、外貌光洁、能够生产内腔比较复杂的铸件，为众多铸造厂所推广。针对在制芯中射芯模具存在的虚砂、凹坑等问题进行分析，并提供解决方案，提高了砂芯精度，确保了铸件品质。

间歇性；虚砂；凹坑；

1 存在问题

射芯机冷芯盒制芯生产效率高、节能，砂芯尺寸精度高、发气量低，芯盒寿命长、变形量小，铸件表面光洁、尺寸精度高（可达到CT7级），浇注后砂芯溃散性好等特点而被广泛采用。射芯制芯广泛应用离不开射芯模具的大量投入。目前，在我公司使用射芯模具上还存在一些问题亟待解决。

目前，我公司射芯模具普遍存在的典型问题是射芯模存在严重间歇性虚砂和严重顶杆凹坑。

为了解决射芯模间歇性虚砂和严重顶杆凹坑问题，需要追根溯源、系统分析影响因素。即从原料、模具、设备等逐个排查并分析其影响程度（如图1）。

图1 原因分析

经过全流程影响因素梳理分析认为：

（1）设备压力设计值偏小，砂子无法获得最大初动能；

（2）射砂嘴内壁容易堵塞，无形中增大射砂阻力；

（3）气塞容易堵塞，无形中增大排气阻力；

（4）射砂与排气方案布置不合理。

2 改进措施

2.1 改造模具结构实现负压

为此，提出设备实施更改措施。首先改造模具结构实现负压（设备不调整情况下压力差增高0.5 MPa）。

图2 负压改制

具体方法是利用设备抽氨气压力，改造模具结构使抽风口作用于模具本身。……