闫　博，焦四海，张殿华

( 1.东北大学轧制技术及连轧自动化国家重点实验室，沈阳110004; 2.宝山钢铁股份有限公司研究院，上海201900)



半连续等通道挤压过程的力学分析与模拟

闫博1，2，焦四海2，张殿华1

( 1.东北大学轧制技术及连轧自动化国家重点实验室，沈阳110004; 2.宝山钢铁股份有限公司研究院，上海201900)

摘要:半连续等通道挤压法是一种在等径角挤压法思想上发展出来的用于细化钢铁材料晶粒的大塑性变形方法，其特点在于转变施力对象，通过对模具施加压力来驱动工件完成大塑性变形，从而增大可加工的材料尺寸，降低对模具材质与精度的要求，在获得整体均匀细化的晶粒的同时具备连续生产的能力.通过详细描述该方法的实现过程，并结合滑移线法、有限元模拟以及实际数据验证，阐明了在实施该方法过程中工件受力情况.

关键词:力学分析;有限元模拟;半连续等通道挤压法;大塑性变形

大塑性变形加工方法，是一种具有巨大潜力的超细晶钢制造方法，多年来受到钢铁企业及研究机构的重视，但是其缺点是存在可加工尺寸受限、模具要求高、生产效率低等难以工业化应用的问题［1－2］.这是由于大塑性变形过程中，试样通过通道所需的挤压力随着材料强度、尺寸的增加而迅速增大，并且对模具材质、加工精度的要求也成级数增加，研究对象多为轻质合金等室温变形抗力较小、塑性较好的材料，研究大多局限在试验室范围，对于钢铁材料……