樊爱兵

(江苏华电扬州发电有限公司，江苏扬州　225007)



330MW机组锅炉低氮燃烧改造及效果分析

樊爱兵

(江苏华电扬州发电有限公司，江苏扬州225007)

摘要:某电厂#6机组空气预热器出口NOx排放质量浓度达655.7 mg/m3，为满足新标准排放要求，采用多空气分级、水平浓淡分离的煤粉燃烧技术对锅炉燃烧器进行了低氮燃烧改造，在炉膛内沿垂直方向和水平方向进行多次空气分级。改造后的锅炉性能试验表明，空气预热器出口NOx排放质量浓度可长期保持在300 mg/m3以下，锅炉效率、飞灰中可燃物含量符合要求，改造效果显著。

关键词:燃烧器;低氮燃烧; NOx;空气分级;水平浓淡分离

0　引言

近年来，为改善环境质量，防治火电厂大气污染物排放造成的污染，我国对火电厂污染物的排放提出了严格的要求。环保部发布的GB13223—2011《火电厂大气污染物排放标准》［1］规定，自2014年7 月1日起，划分为重点地区的投运火电机组NOx排放质量浓度限值为100 mg/m3。某电厂330 MW机组的NOx排放质量浓度处于较高水平，电力科学研究院出具的性能试验报告显示，该电厂#6锅炉在300 MW负荷时，空气预热器出口处NOx质量浓度为655.7 mg/m3，不符合国家环保要求，必须进行脱硝改造。针对#6锅炉的NOx排放情况和煤种特点，可先进行低氮燃烧改造，降低炉膛出口NOx排放质量浓度，再结合选择性催化还原(SCR)技术进一步降低NOx的排放值，从而达到重点地区NOx排放质量浓度为100 mg/m3的限值要求。

1　锅炉概况

某电厂330 MW机组于2005年5月投产，配套的#6锅炉为东方锅炉股份有限公司生产的DG1036/18.2－Ⅱ4型亚临界参数、四角切圆燃烧方式、自然循环汽包炉，单炉膛，Π型露天布置，设计煤种为燃用烟煤，制粉系统采用正压直吹式，配备5 台HP843型中速磨煤机，4用1备。……