胡全　刘海军　吴冬波

摘 要：现代机械工业产业能够为各个领域中使用的机械设施设备进行提供，而且这也是社会发展和经济进步的重要前提保证，现阶段，现代机械工业产业已经成为我国经济支柱型产业，其对于国家经济建设有着非常重要的作用和意义。在现代机械工业产业中，想要不断提高现代机械设施设备的使用性能和质量，就必须要应用先进的加工工艺和制造技术，而且还应该不断对其进行研究和创新，这样才能够保证机械设施设备符合社会发展的需求和要求。下文针对现代机械的先进加工工艺和制造技术的特点进行分析，并对现代机械的先进加工工艺与制造技术的应用进行探讨和叙述。

关键词：现代机械；先进加工工艺；制造技术；应用

现代机械工业是促进我国社会不断建设和经济不断发展的重要动力，而且现代机械工业企业也是为人民提供先进的设施和设备的重要基础前提，并且随着时代的发展进步，现代机械产业已经成为中国的经济主导型产业之一，现代机械工业产业的制造水平和使用的先进技术和工艺已经成为衡量一个国家综合实力的重要指标。现代机械工业产业中的先进加工工艺与制造技术能够直接影响机械设施设备的整体性能和制造质量。因此，想要不断提高现代机械设施设备的质量和使用性能和功能，就一定要对现代机械的加工工艺和制造技术进行不断的创新和应用，进而保证现代机械设施设备满足人们的需求。

1 现代机械的先进加工工艺与制造技术特点

1.1 综合性 在先进的科学技术的支持和促进中，现代化机械生产和制造工业产业内部的观念和制造流程、技术、工艺等都在进行高度的融合，进而逐渐形成具有综合性的科学体系。在这个体系中，对现代机械生产和制造的自动化控制、材料科学、计算机科学、电子信息技术等理论知识和实践经验进行了高效的整合，进而不断促进现代机械的先进加工工艺与制造技术发展进步。

1.2 一体化 一体化就是指在进行现代机械制造中应用的制造技术和工艺一体化。这种方式将传统的机械生产制造方式进行了良好的突破，而且其在传统的方式基础上进行了大幅的改进。在现代机械生产和制造的过程中，应用的是自动控制理念、微电子技术、机电一体化等非常先进的工艺和技术，并且在不断融合的过程中促进了一体化的发展。

1.3 系统性 在现代机械加工和制造的过程中，系统性就是其与传统的加工和制造技术的根本差别。现代机械加工和制造将大量的先进科学技术融合在了一起，并进行系统的操作，进而提高了现代机械加工和制造的系统性[1]。

1.4 可持续性 现代机械加工和制造中的可持续性主要体现在经济和环境上。现代机械先进加工工艺与制造技术都提高了环保性，而且各个加工和制造环节的效率也有所提高，这样就使经济效益有所提升。

2 现代机械的先进加工工艺与制造技术的实际应用

2.1 特种加工及精密工艺技术 针对精密工艺加工来说，能够根据其精密程度将其分成精密加工、超精密加工和纳米加工三种，在这之中，精密加工和超精密加工属于非传统的加工工艺，通常都是通过化学加工和物理加工为主要生产方式，这种加工工艺能够经常见到的有离子束、超声波、电火花、激光、电解等加工工艺。

2.2 零件快速成型工艺及技术 在现代机械先进加工工艺与制造技术中，零件加工是其中非常关键的内容，而且零件加工产业也逐渐成为现代机械工业产业中比较独立的部分。在进行零件生产和制造的过程中，由于零件自身具有三维空间的特点，就可以将零件看做是三维空间中的组合和重叠，因此，实际制造的时候，就可以将三维空间中的各个点分解成为二维面进行制造，在这之后，再按照零件三维空间的特性，对其进行组合和重叠操作。在进行现代机械零件的加工和制作过程中，最为重要的加工工艺和制造技术就是立体光刻。在对零件进行叠层加工的时候，应先针对不同叠层的主要性质进行研究，再使用数控激光机将已经铺好的箔材进行良好的切割，进而得到零件的大体轮廓，再对其进行精细的切割，并通过加热碾压等步骤对其进行良好的处理，在这之后，选择高效的固化粘接剂把已经具有初步外形的零件与箔材良好的粘连在一起，将箔材按照零件的形状进行裁剪，在这之后，再根据相应的操作标准进行零件的加工和制造，直到零件符合使用标准[2]。

2.3 零件分类编码工艺及技术 在对零件进行加工和制造的过程中，针对比较相像的零件采用分类编码进行区分。零件分类编码系统的正常工作完成之后，应使用数字对零件的标准、规格、加工特点以及基本构造等进行分类，在这其中，零件的加工特点包括毛培形状、主要材料、加工精度、机床型号以及加工工艺和技术，基本构造包括零件的实际形状、结构、毛培类型以及零件的大小。同时，分类的时候也应该对零件的加工和制造的数量、批次、材料来源等进行有效的分别。

2.4 柔性制造工艺及技术 柔性制造工艺及技术就是说把生产管理主机和其它数控机床以及控制设备等进行有效相连，进而进行自动化的制造和控制。柔性制造工艺和技术是在自动化、现代化设备的前提下的。这种方式的机械设施加工和制造操作是在合理的工序调整以及结构改变中进行的，使用最为普遍的辨识就是通过成组技术为主的计算机辅助工艺和技术的设计[3]。

3 结语

综上所述，现代机械先进加工工艺与制造技术的应用以微电子、光电作为生产和制造的前提基础，并大力提高成套设施的开发和制造，提升机械设施设备的使用性能和质量，而且精密仪器的质量也得到了有效的提高，进而促进国家经济的发展进步，提高科学技术的不断发展。在当今时代下，现代机械工业产业已经成为我国经济主导型产业，其应用的制造技术和加工工艺的先进程度能够直接对我国的各个领域的生产能力和质量产生影响。因此，现代机械工业产业一定要掌握机会，不断提高应用的加工工艺和制造技术的先进程度，为中国的社会建设的经济发展提供强劲的基础保障。

参考文献：

[1]邹庆华.数控高效加工理论研究[J].机电产品开发与创新，2011（01）：148-149.

[2]周莉.高速加工机床的现代CNC控制技术[J].模具制造，2012（04）：147-148.

[3]陈良骥，王永章.整体叶轮五轴侧铣数控加工方法的研究[J].计算机集成制造系统，2012（01）：201-202.