焦化厂含钠盐脱硫废液并入电厂脱硫液反应关系的探讨
2016-04-14王军平
中国科技博览 2015年42期
关键词:分析
王军平


[摘 要]对焦化厂富含钠盐的脱硫废液和煤矸石电厂的脱硫液组分及不同比例混合后的溶液组分进行分析,探讨了两厂脱硫液混合后各组分之间的反应关系,为焦化厂富含钠盐的脱硫废液并入电厂脱硫液工业化试验提供理论依据。
[关键词]脱硫废液 分析 试验 理论依据
中图分类号:G633.8 文献标识码:A 文章编号:1009-914X(2015)42-0002-02
1 引言
太原煤气化公司焦化厂焦炉煤气脱除H2S时采用湿法氧化法脱硫工艺,采用了栲胶+钒的复合催化剂,由纯碱提供碱源,空气氧化再生,在脱硫过程中伴随一些副反应发生,产生一定量的副盐,副盐主要是Na2S2O3和NaCNS,当这些副盐达到一定浓度后,会恶化煤气脱硫过程,降低脱硫效率,导致煤气中H2S超标。而该公司电厂烟气脱硫采用的是钠钙双碱法(Na2CO3-Ca(OH)2),采用纯碱启动、钠碱吸收SO2,电石渣再生的方法。脱硫的过程中需补充碱源,假想把焦化厂外排的脱硫废液并入电厂烟气脱硫液中,一方面可以补充电厂碱源,另一方面可把焦化厂脱硫液中的副盐随着电厂沉淀物一块排出系统外,这样以废治废、且做到废液的无害化处理,可以一举两得。为了证实该假想的可行性,进行实验室试验,探讨两厂脱硫液混合后的反应关系,为工业化试验提供理论依据。
2 脱硫液组分分析
2.1 焦化厂脱硫废液的分析
焦化厂焦炉煤气采用湿式栲胶法脱硫工艺(以橡碗栲胶和偏钒酸钠作催化剂),纯碱提供碱源。在生产过程中,随着脱硫液不断循环使用,副盐不断积累,特别是当副盐的总浓度超过250g/L时,脱硫效率明显降低。……
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