[摘 要]大庆石化公司120万吨/年柴油加氢精制装置首次应用石油化工研究院大庆化工研究中心开发的PHF-101超低硫柴油加氢精制催化剂，以催化柴油和焦化汽、柴油为原料，生产精制石脑油、柴油及低凝柴油。2012年4～5月装置进行检修，反应器使用器外再生催化剂。现对再生催化剂对降低烯烃的性能进行分析总结。

[关键词]加氢精制 再生催化剂 烯烃 石脑油 性能

中图分类号：TE624 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）42-0001-01

前言

PHF-101催化剂于2012年5月再生，再生后装置从2012年5月30～2013年4月30日共运行11个月，加工原料93.6714万吨，生产石脑油15.3223万吨，柴油62.2578万吨，低凝柴油15.6299万吨。2013年5月装置停工检修，催化剂未再生，进行氮气保压保护。2013年5月16日开工，开工至今，共运行102天，加工原料90547吨，生产石脑油44610吨。催化剂实际操作的工艺条件均较平稳，加工的柴油产品满足国Ⅲ标准，石脑油产品质量基本符合指标（2013.8.28烯烃含量3.65%大于指标3.0%），现将催化剂应用情况（2012年5月-2013年9月 ）及降低烯烃的性能进行讨论分析。

1 原料性质

催化剂再生后原料中溴价和硫含量无显著变化。

2 工艺参数

自2012年5月开工以来，反应及分馏系统的操作条件根据原料性质及生产方案的变化而进行调整，整体运行平稳。主要工艺参数见图3～10。进料量根据生产安排，波动较大，在88～140t/h范围内；反应器入口温度、出口温度及床层温升变化较小；反应器入口压力在6.9～7.1MPa之间，床层压降在0.25～0.31MPa范围内。

（1）进料量中焦化汽油含量比例

本次检修后（2013年5月20日），汽油所占比例稍高，特别是近两月7、8月比例在25之上，原因是二重轻柴直调，相应的焦化汽油比例上升。……