AP1000除氧技术分析
2016-04-12吴元明冯金玲
核科学与工程 2016年1期
关键词:核电厂
侯 涛,吴元明,冯金玲
AP1000除氧技术分析
侯 涛,吴元明,冯金玲
(三门核电有限公司,浙江三门317112)
氧腐蚀是影响核电厂安全运行和使用寿命的重要因素之一,导致氧腐蚀的最重要因素是水中的溶解氧含量。AP1000采用的一回路高压加氢除氧技术是国内外压水堆首次使用,对补给及储存水采用的催化除氧技术(低压加氢)为国内电厂首次采用。对本文从溶氧腐蚀的机理分析开始,对AP1000采用的除氧技术原理、工艺、优点及缺点等进行了分析,提出调试过程中需要注意的事项。
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核电厂产生的腐蚀主要为氧腐蚀,氧腐蚀影响电厂管道、设备的性能与寿命;在辐照条件下,一回路的腐蚀产物还将被活化为带有放射性的活化产物,增加电厂辐照剂量。因此,氧腐蚀是影响核电厂安全运行和使用寿命的重要因素之一。
影响金属氧腐蚀的因素主要有:DO(dissolved oxygen溶解氧)含量、p H、水温、水中杂质离子和水流速度等,其中DO含量、p H和水中杂质离子是最主要的影响因素[1]。AP1000给水中的离子含量是目前世界所有核电厂中要求最严格的,p H控制的技术相对成熟,故AP1000采用的除氧技术对后续运行期间的氧腐蚀控制非常重要。
研究表明,在自然状态下(水中为饱和溶解氧,DO约8 000 ppb),氧腐蚀速度为1.2 mm/a;当DO为10 ppb时,氧腐蚀速度为0.03 mm/a;低于10 ppb后,水中氧含量越少,溶氧造成的化学腐蚀就越缓慢。
AP1000是美国西屋公司研发的第三代先进压水堆,首台机组正在中国浙江三门建造。AP1000电站系统从源头上开始控制氧含量,对补给和存储水进行低压加氢催化除氧,为国内电厂首次采用;……
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