朱 戎 张继鸣

浅谈软包装溶剂残留影响因素与控制

朱 戎 张继鸣

当前国内软包装生产领域，凹版印刷与干式复合是主流生产工艺。醇类、酯类、酮类等有机溶剂作为主要的稀释剂，在油墨以及黏合剂中都有添加。随着消费者对食品以及其他消费品安全意识的日趋提升，国家对包装材料溶剂残留控制标准进行了修订，其中GB/T10004-2008《包装用塑料复合膜、袋干法复合、挤出复合》将溶剂残留标准由原先的10mg/m2调整为5mg/m2限值，新版药品包装溶剂残留检测方法YBB00312004-2015将预热测试条件从原先的80℃，30min调整为100℃，60min，这两项标准的正式实施，说明国家对食品、药品包装材料溶剂残留的监管会更加严格。为了应对更加严格的标准要求并为消费者提供健康、安全的包装材料，对溶剂残留的深入研究成为软包装企业一项主要的技术命题。

从软包装生产工艺以及原料应用方面分析，影响溶剂残留的因素主要有以下几个方面：

一、印刷溶剂配比

每种不同的溶剂都有其固有的物理特性，以下是凹版印刷过程中添加的几种主要溶剂的物性对比表：

名称 熔点℃ 沸点℃乙酸正丙酯 -92．5 101．6乙酸乙酯 -83．6 77．2丁酯 -77 126丙二醇甲醚醋酸酯 -87 149乙醇 -114．1 78．3异丙醇 -87．9 82．45

在同等的工艺条件下，沸点高的溶剂更加难以挥发，溶剂残留更高。针对不同的油墨树脂体系，通常会有多种挥发速度的溶剂配比可供选择：

（1）聚氨酯体系：

乙酸乙酯 正丙酯 丁酯 异丙醇快干 60 20 / 20中干 20 60 / 20慢干 20 50 10 20

备注：如慢干溶剂不能满足印刷要求，可用5%丙二醇甲醚醋……