王希寰

(大唐华银金竹山火力发电分公司，湖南冷水江417505)

磨煤机钢球优化配级与衬板波形改进试验研究

Ball mill optimization level and liner wave improvement experiment research

王希寰

(大唐华银金竹山火力发电分公司，湖南冷水江417505)

在优化钢球配级的基础上降低钢球装载量，能实现火电厂球磨机能耗的显著下降，但在降低钢球装载量过程中，易出现制粉出力不稳定和对煤种适应能力降低等问题。本文在试验研究基础上阐述了原自固式波纹衬板和耐磨小钢球改造出现问题的原因，提出并实施了局部衬板加高和钢球优化配级新的改造方案，达到了较好的节能效果。

磨煤机；钢球；料位；衬板；节能

我国是火力发电大国，在电能生产过程中，磨煤机消耗大量电能，目前国内较先进的600 MW火电机组制粉耗电率通常在0.9%左右，以难磨无烟煤为主要煤种的电厂，其制粉耗电率通常达2.0%左右，某公司通过多年优化调整钢球装载量和配级，磨煤机能耗大幅降低，但因制粉系统设计选型等原因，制粉耗电率仍达1.8%，其中磨煤机耗电率为1.3%。按年发电量72.36亿度计算，磨煤机总耗电量达9 400万度。在原有基础上进一步降低磨煤机能耗，在技术上面临较大的挑战。

1 问题的提出

某公司通过优化磨煤机钢球装载量，装球量由设计值98 t逐步降至65 t，运行电流由185 A逐步降至155 A，磨煤机出力基本保持不变，在此基础上继续减少钢球装载量时，出现磨煤机出力下降现象，通过采取直接减少钢球量已不可行，应用耐磨小钢球和新型衬板技术实现节能成为下一个选项。……