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铅酸蓄电池铸焊用模具的设计工艺与要求

2016-03-26徐有胜

新能源科技 2016年1期
关键词:焊接质量

徐有胜



铅酸蓄电池铸焊用模具的设计工艺与要求

徐有胜

摘要:铅酸蓄电池的焊接质量直接影响电池使用寿命,而焊接质量与铸焊用模具有很大关系,我们结合多年的工作经验和实际操作,对铸焊用模具进行设计,使之能够达到蓄电池生产的各项技术指标和质量要求,并能够提高工作效率,大大延长模具的使用寿命。

关键词:蓄电池铸焊;模具设计;焊接质量;使用寿命

1 蓄电池铸焊质量的现状

国内蓄电池的铸焊工艺也就是近十年内得到大量普及,目前多数的蓄电池生产厂家都使用了机器焊接,大大提高了生产效率,使人们从繁重的手工作业中解放出来。国内一些品牌铸焊机生产厂家在模具冷却过程中的介质主要是水,而所带来的弊端是整个模具的温度不均匀焊接中会出现负板过熔而正板冷焊现象(也就是常说的掉片),所以在整个铸焊行业中焊接质量一直困扰着各个生产厂家。

2 国产铸焊机的工作原理

国内几大品牌铸焊机工作原理大致相同,主要是由控制系统(PLC),气动原件和机械结构组成,将模具浸在温度为500℃左右的铅锅中加温,待模具达到控制所需要的时间或温度时从铅锅中自动升起与已经装在夹具中的极群组进行焊接,同时冷却水泵启动,对整个模具进行冷却,尔后完成一系列工作。

3 设计与改进

3.1现在模具的弊端

图1 12V12AH 汇流排

图1是模具汇流排平面图,从图中可以看出,负板汇流排腔的体积要大于正……

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