邢建国

陶瓷高温色釉配置的几个技术问题

邢建国

中国陶瓷艺术历史悠久，博大精深，早已闻名于世。陶瓷高温色釉装饰是陶瓷艺术的重要组成部分。在生产实践中，制造高温色釉需要解决好一些技术问题，这也是从事陶瓷专业人员应该掌握的常识。

高温色釉；釉料；呈色

陶瓷高温色釉历史悠久，种类繁多，形成厐大的技术系统。陶瓷高温色釉是由色料和基釉混合而成。陶瓷色料应具有一定的高温稳定性，在高温下，不与釉中其他物质发生化学反应。不至于分解或挥发。它具有华丽厚重的色彩，具有良好的着色能力，具有防腐蚀能力。高温型色釉习惯分中高温（1050℃ ~1250℃ ） ，高温（1250℃～1300℃ ）。各种色釉只能在适合的温度，气氛下烧成。

（一）色釉组成

SiO2是釉料网络结构主体。高温熔融状态下，釉与坯同时进行烧结反应，釉中元素重新分解组合，生成玻璃相。高温下，网络结构膨胀，晶格破裂，使其他元素的离子、原子有机会进入晶格內，改变原来的结构，组成新的物质。色素粒子在釉中，如碱性化合物，多数与釉中其他元素化合。有些粒子虽然没有反应，但边缘也与其他物质紧密结合。有些粒子，如AL难于参与反应，而是混杂在化合物当中。

釉坯之间在烧结过程中，应保持相应的热膨胀系数。若釉热膨胀系数＜坯热膨胀系数，冷却时坯收缩大，负压应力強，易导致脫釉。若釉热膨胀系数＞坯热膨胀系数，冷却时釉收缩大，正压应力強，易形成釉裂。SiO2热膨胀小，若釉热膨胀系数过大，可增加SiO2含量。……