电厂热控装置常见的故障及维护对策剖析

2016-03-16叶安天

环球市场 2016年4期

关键词：保护装置元件电厂

叶安天

华润电力江苏检修有限公司

电厂热控装置常见的故障及维护对策剖析

叶安天

华润电力江苏检修有限公司

我国的电力事业在科技发展的现在也日趋智能化和自动化，热控保护装置是电厂自动化体系中为了避免出现系统损失和破坏，维护电厂安全运行的重要设备，本文对电厂热控装置的常见故障及维护对策进行分析，以供参考。

电厂；热控装置；故障；措施

前言

当前我国经济发展对于电能的依赖性越来越大，也为国内电力企业的发展提供了良好的环境。但也因此使得电力企业的生产压力越来越大，热控自动化系统的推广应用也进一步提升了现代电厂的发电效率，但这类设备运行时容易发生各类故障，必须对其进行及时的排除。

1　电厂热控保护装置的作用

1.1热控保护装置

电力事业的不断发展同时也在要求着电力设备的相应改进，而当电厂某个主辅机设备出现严重问题时，电力热控保护装置的主要作用便在于此时它可以及时保护整个电力设备的安全，对发生问题的设备进行缓解和相应的停机检修，这种装置的存在最大程度地降低了事故的发生所造成的员工伤亡、设备损坏等带来的损失，同时为检修人员指明维修方向，但随着电厂自动化系统运行水平的提高，系统机组容量的相应增加，强烈要求了电厂热控保护装置的安全系数的加强，需符合电力系统的运行标准。尽管热控保护装置进入了自动化的状态，但误动、拒动的故障影响着热控保护的准确性。因此，提高相应技术管理人员的素质和水平，加强检修人员的维护能力，对提高热控保护装置的安全运行有着非常重要的意义。

1.2DCS 技术的应用

电厂对热控保护装置的时间运行提出了新的要求，从而引用了DCS 系统，在DCS 系统中，可以容纳热控保护的所有参数，明确了各项参数之间的关系，其与电厂的各个系统相互联系，相互制约，严格控制电厂运行的各项环节，确保电厂设备能够协调运行，阻断出现的设备故障。任何一个故障发生的主保护点信号发送失误，都有可能导致发生发出联跳设备的信号，继而造成较大的经济损失。怎样避免DCS 系统的失灵以及误动和拒动成为了热控保护的研究焦点，如何提高保护系统的稳定性是一项重要且紧急的工作。

2　电厂热控装置的故障分析

2.1DCS 系统故障

DCS 系统可能出现硬件故障和软件故障两大类。硬件故障出现的原因可能有插接松动、电源输出错误、硬件损坏等，主要表现在与热控保护装置直接相关的设备中，比如指示灯出现故障、输出故障。软件故障表现在DCS 系统不能为热控保护装置提供准确的调试信息。

2.2供电故障

热控保护装置的供电故障主要是线路原因，如短路会干扰热控保护装置的性能，可能还会引发大面积的供电问题。供电故障的另一类原因可能是电源线问题，如漏电风险，会增加热控保护装置安全风险的系数。

2.3干扰故障

当热控保护装置受到环境和相邻设备的干扰时，其性能会受到直接影响。干扰故障主要原因包括强电磁场干扰、元件过度老化、元件识别能力差或设备质量不过关等。

3　电厂热控装置故障的维护对策

3.1采用冗余设计

冗余设计本身就具有监控安全隐患、监控设备异常状态的功能，而热控装置也属于电厂设备运行当中的监控设备。因此，应该在热控装置当中加入冗余设计。这一设计系统能够有效对热控保护装置的热能信号等进行监控，同时还可以对热控装置内异常信号点进行识别和查找，这大大提升了热控装置运行时的稳定性和安全性。

3.2保障热控元件的可靠性

当前，随着电厂设备运行要求的不断提升，各地区电厂均加装了热控自动化装置，保证电厂内各设备的运行稳定性。热控设备的运行主要依赖于各元件的作用，如果各类元件本身质量不过关，那么有这些元件所组成的热控装置也就无法满足现代电厂的运行需求。当前很多热控装置故障均是由元件质量问题所引发的，因此电厂应该追加热控设备的投资金额，针对于电厂实际工作当中的需求对热控设备的型号进行选择。元件的采购方面应以电厂标准开展，必须制定一套统一的热控设备元件采购质量标准，严格遵照标准中的条件进行购买，这样才能够保证设备运行的稳定。同时还应该制定采购责任人、维修责任人制度，在发生故障后可以及时寻找到相关责任人，提高维护效率。

3.3优化热控保护装置的控制逻辑

热控保护系统与设备处于同一个强电磁场的大环境中，系统内部的故障和外部环境所造成的干扰，如振动信号受到影响、温度测量不准和压力开关不够稳定等，都会使热控保护装置所测量的信号不准确，致使系统误动的现象频繁出现。所以，在新机组的运行检修或逻辑设计上，就很有必要应用容错逻辑设计方法，在控制逻辑上，对设备、部件和元件进行相对的优化，以此来降低控制逻辑的误动作。电厂热控人员要不断优化逻辑组态，从而控制热控保护装置的顺利运行，确保逻辑元件的准确性，使其能准确的接收系统的命令。另外，对热控保护逻辑和机组设备的稳定可靠性进行相应的优化，对电厂热控保护系统的逻辑条件、硬件、定值实行相应的梳理和评估，从而防止出现某个部位的挡板卡住或开关接触不良产生机组跳闸的问题。

3.4改善热控装置运行的环境

热控装置属于高精密电子仪器，因此其极容易受到电子信号、灰尘、空气中水分以及地面振动等的影响。为了进一步提升热控装置的运行效率，应该对其运行环境进行改善。首先热控装置应安放在干燥的环境当中，并且远离其它电子设备的信号干扰。其次，相关人员在工作过程中需要将手机、电脑等电子设备远离热控装置，更加不能佩戴电子设备进入到机房当中，使其受到的电子干扰降到最低。

3.5加强对热控保护装置的检修管理

故障，是指运行设备处在一种非正常状态，使得其性能较正常水平要降低很多，这种情况下，是很难完成其预定功能所要达到的目的的。如果设备在这种状态下长期不能达到维护，那么最终很有可能会造成更大的事故以及不必要的损失。所以，日常工作中的检查维修，就显得十分重要。在检修过程中应当精细严谨，当发现问题时，应及时进行分析、处理，在事故发生前加以解决。做好热控保护装置的施工、设计、试验等阶段的管理工作，提高设备的检修质量，做好对关键部位和重要技术数据的管理监督工作，以保证热控保护装置的设计合法严密、试验全面真实，确保热控保护装置的保护功能严格遵照规程设计，将各个工作落实到位。完善的维修措施和高质量的维修水平都可以使设备的使用寿命延长，增强热控保护装置的健康水平。

3.6全面排查热控保护装置

热控保护装置的供电故障，很容易使系统偏离正常的运行状态，因此应加强对热控保护装置的检修力度，实行全面排查，提前做好供电故障的预防工作。检修人员如若发现不良状态，要重点检查热控保护装置中的状态异常，及时制定检修策略。在日常检修工作中，保证热控保护装置的各项设备都具备良好的运行功能，降低供电故障的破坏程度，重点检查热控保护装置的线路，降低供电故障发生的可能性。