李友凤，王存，刘国清，曾令玮，贺跃辉，曾坚贤，王存

(1.湖南科技大学化学化工学院，湘潭411201；2.中南大学粉末冶金研究院，长沙410083)

微波诱导溶胶−凝胶燃烧法制备YAG:Ce荧光粉

李友凤1,2，王存1，刘国清1，曾令玮1，贺跃辉2，曾坚贤1，王存1

(1.湖南科技大学化学化工学院，湘潭411201；2.中南大学粉末冶金研究院，长沙410083)

以EDTA为络合剂，采用微波诱导溶胶−凝胶燃烧法制备黄色YAG:Ce荧光粉。研究煅烧温度、EDTA与阳离子的摩尔比、pH值等工艺条件对荧光粉结构和发光性能的影响规律。结果表明：干凝胶分解主要在286.7℃左右，质量损失率达63.85%；干凝胶于900℃煅烧后可以看到明显的YAG晶相峰，1 000℃煅烧后获得分散性好的近球形纯相YAG颗粒，随煅烧温度的升高，荧光粉的结晶度提高，颗粒长大；当EDTA与阳离子的摩尔比为1.0时，荧光粉获得最大的发光强度，并且峰的位置随EDTA浓度的增大发生蓝移；发光强度随pH值的增加先减小后增大，当pH=8.0时，发光强度最大并趋于稳定；YAG:Ce荧光粉的发光强度与粉体颗粒尺寸成正比；以EDTA络合剂，微波诱导使得荧光粉的发光强度提高6.1%，微波诱导溶胶−凝胶燃烧法比溶胶−凝胶法所得荧光粉的发光强度增大56.2%。

EDTA络合；溶胶−凝胶；燃烧；微波；YAG:Ce；发光强度

稀土铈掺杂钇铝石榴石(YAG:Ce)具有发光效率高、热稳定性好、光稳定性强等优点，在高能物理、医疗成像以及工业和安全检测等领域有着广阔的应用前景[1]。然而其粉体的化学组成、结晶度、结构形貌、颗粒分散性及颗粒大小直接影响YAG:Ce粉体的使用效果[2]，因此，研究荧光粉体的制备方法与过程至关重要。……