沈茹娟，周鹏飞，肖代红

(1.中南大学轻质高强结构材料国家重点试验室，长沙410083；2.中南大学粉末冶金国家重点实验室，长沙410083)

固溶温度及SiC含量对粉末冶金SiC/Al-Mg基复合材料组织与性能的影响

沈茹娟1,2，周鹏飞1,2，肖代红1,2

(1.中南大学轻质高强结构材料国家重点试验室，长沙410083；2.中南大学粉末冶金国家重点实验室，长沙410083)

以SiC颗粒为增强体，Al-Mg-Cu-Fe-Sn合金作为基体合金，采用真空热压再热挤压的方法制备SiC/Al-Mg基复合材料，然后进行固溶和时效热处理，通过扫描电镜观察热压与挤压态材料的形貌，测试时效态材料的维氏硬度、拉伸性能，并进行电化学腐蚀实验，研究固溶温度及SiC颗粒含量(体积分数，下同)对该复合材料的显微组织与性能的影响。结果表明：随SiC颗粒含量增加，SiC/Al-Mg其复合材料的抗拉强度明显提高，材料在拉伸过程中的Serration现象减弱，10%SiC/Al-Mg基复合材料的屈服强度从基体合金的57MPa提高到246MPa，而伸长率从23.5%降低到6.0%。随固溶处理温度从400℃升高到570℃，材料的硬度先升高后降低，在固溶温度为500℃时，10%SiC/Al-Mg基复合材料的硬度HV达到92。粉末冶金SiC/Al-Mg基复合材料的腐蚀行为除了受SiC含量影响外，还与固溶温度有关。

粉末冶金；铝基复合材料；固溶温度；碳化硅颗粒；显微组织；力学性能；腐蚀行为

SiC颗粒增强铝基复合材料具有高的比强度与比刚度、优良的耐磨性以及低密度等优点，被认为是航空航天和汽车工业中最优秀的结构材料之一，人们对该类材料的研究主要集中在SiC颗粒的特征、铝基体选择及制备工艺对复合材料组织与性能的影响[1−3]。……