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克拉玛依油田六2区、九2区齐古组注汽效果简析

2016-03-14赵泽新疆油田公司工程技术公司低效油田开发公司新疆克拉玛依834000

化工管理 2016年34期
关键词:新井稠油油层

赵泽(新疆油田公司工程技术公司(低效油田开发公司), 新疆 克拉玛依 834000)

克拉玛依油田六2区、九2区齐古组注汽效果简析

赵泽(新疆油田公司工程技术公司(低效油田开发公司), 新疆 克拉玛依 834000)

六2区、九2区齐古组稠油油藏于1990年开始投入开发。该区原油粘度较高,且原油粘度分布沿东南部边界较小,向西北逐渐增大,均属超稠油范围。本文针对该区注汽效果不佳,对该区块进行简要分析,结果表明,该区注汽效果受油层厚度、原油粘度和注汽质量的综合影响。

克拉玛依油田;齐古组;油藏;注汽

1 油田概况

六2区、九2区齐古组稠油油藏位于克拉玛依油田九区西北部,距克拉玛依市35km,东与九区相邻,南与六1区相邻,地面上与六区克下组油藏重叠。2000年完成六区齐古组储量复算,含油面积3.69km2,探明地质储量807.4×104t,截止2012年4月,累积产油8.717×104t,采出程度为6.09%。截至2013年11月底,六2区、九2区累计完钻234口采油井,全年预计投产井数为60口,累计注汽8.63×10m3,累计产液5233t,累计产油1475t,综合含水71.8%。

2 技术思路

分析油层的物性、有效厚度分布规律、原油粘度分布特点,结合新井生产情况及现场注汽工艺资料,得出影响投产效果的主要因素。

3 储层特征对注汽效果的影响

(1)油层厚度 根据234口新完钻和周边老井的测井解释结果,齐古组有效厚度在1.5m~33.8m之间,平均厚度10.9m。位于区域西部的634-2、676-2、669-2站投产新井油层厚度普遍小于5米,平均油层厚度4.2m;位于区域东部的632-1、633-1站投产新井油层厚度在15米以上,平均油层厚度16.3m。

(2)原油粘度 该区主要含有岩性为中细砂岩,胶结物以泥质为主,胶结类型是接触式或接触-孔隙式为主,胶结程度中等-疏松。孔隙度均值为30.5%,渗透率均值为2334×10-3μm2,具有高孔隙度、高渗透率的特点。

634-2、676-2、669-2站新井所在区域原油粘度较六2区东部高,50℃原油粘度大于10000mPa·s,62066井50℃原油粘度达34605.34mPa·s。929116井50℃原油粘度26400mPa·s。632-1站新井所在区域50℃原油粘度2000~4000mPa·s。

(3)东、西区新井采油情况对比 根据本区投产井采油井情况,拾取区域东西部采油井各5口进行采油情况对比,区域东部平均日产油2.2~5.3t/d,平均3.2t/d,西部平均日产油0.7~3.2t/d,平均2.1t/d。能明显的看出东部产油效果好于西部,综上所述,六2区、九2齐古组油藏地质特征对注气效果有明显的影响:油层越厚,粘度越低,注汽效果越好。

4 现场注汽方式对生产效果的影响

稠油油藏的原油粘度高,流动性差,常规方法很难将高粘度稠油从油藏开采出来。由于稠油的粘度对温度十分敏感,受温度影响极其明显,对高粘度稠油而言,温度的升高会使其粘度大幅降低,流动性变好,所以,对稠油油藏一般采用热力开采的方式。

六2区、九2区齐古组属于高粘度油藏,现阶段重油公司采用注过热蒸汽的方法进行注汽作业。

注过热蒸汽技术与传统的超稠油开发方式相比,它能将湿蒸汽处理生成过热蒸汽,利用过热蒸汽携带热量较高、能够更好地加热地层的优势,提高超稠油开发效果。蒸汽干度是影响蒸汽吞吐开采效果的重要因素,一方面井底湿蒸汽的气相越多,蒸汽带越大,波及体积越大;另一方面蒸汽干度越高,其携带的热量就越多,加热的地层面积越大。所以,注入蒸汽的干度越高,油汽比、采收率及采油速度越高,对稠油的开发效果就越好。与普通蒸汽吞吐相比,过热蒸汽吞吐具有更高的热焓和更大的比容;当注汽量相同时,过热蒸汽的井底干度、加热半径较大,增产效果明显,驱油效果更好。为了满足特超稠油开采的需要,过热锅炉的使用是非常需要的。

现阶段六2区、九2区齐古组由于注过热蒸汽使得井口设备结构严重,通过和风城作业去稠油注过热蒸汽工艺对比,发现风城作业区在注过热蒸气时,在井口用热水扫线,而重油公司使用冷水扫线,使得在传输过程中蒸汽热量就已大量损失,使得注入蒸汽质量达不到设计要求。下面简单介绍井口喷水减温器工作原理。

喷水减温器的作用是调节过热蒸汽的温度。它是以减温水高于过热蒸汽的压差注入减温器,通过减温器内部的喷嘴以雾状方式喷到过热蒸汽中,与过热蒸汽混合,从而控制过热蒸汽出口温度,实现了热能的综合利用。

汽水分离器分离出来的高含盐饱和水,因其拥有很高的热量,直接外排会造成热量和水量的浪费,为不影响整个水汽系统的热能利用率,这些高含盐饱和水将通过掺混器直接喷入过热蒸汽中,实现喷水减温,利用过热蒸汽将饱和水加热汽化形成工艺所需的过热蒸汽,然后注入油井。

汽水分离器将湿饱和蒸汽分离,加热干蒸汽,这样既避开了高含盐饱和水进入过热段析盐结垢,又避免了热量和水量的浪费,提高了热能利用率,实现了零排污。

通过对六2区、九2区注汽量进行简单分析,单井注汽量均按照设计方案进行注汽,由于管汇结垢严重,重油公司采用冷水扫线的方法调节蒸汽温度,使得在管道传输过程中,热量散失较多,实际注入井内热量无法降低原油粘度,在生产过程中出现低产或无产量现象。

5 结论及认识

①六2区、九2齐古组油藏地质特征对注气效果有明显的影响:油层越厚,粘度越低,注汽效果越好。②现场采用冷水扫线的方法调解蒸汽温度,使得注入井内能量不足,影响注汽效果;③在后续生产中,需对地层情况进行进一步了解,在开采工艺上进行相应调整以满足生产需要。

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