姚 挺，田 璐（陕西长岭电子科技有限责任公司，陕西宝鸡 721006）

注塑工艺对连续玻纤增强PA66材料外观质量的影响

姚 挺，田 璐
（陕西长岭电子科技有限责任公司，陕西宝鸡 721006）

在制作玻纤塑料制品的过程中，易出现一种较为严重的表面缺陷，俗称“浮纤”，从“浮纤”现象产生的原因入手，分析了其形成的主要因素，在此基础上通过对模具浇注系统的调整，以达到减少“浮纤”，改善玻纤塑料制品表面品质的目的，研究结果表明，均匀的壁厚，平直而短的流程，较大的流道截面，都可以在一定程度上减少浮纤缺陷的发生。最后深入研究了温度、压力和注入速度对材料外观质量的影响。

注塑工艺；连续玻纤增强PA66材料；外观质量

“浮纤”现象常出现在塑件表面，尤其在黑色塑件表面表现更加明显（色差原因）。“浮纤”是指塑料熔体流动过程中玻纤与树脂分离并逐步外漏，经冷凝成型后逐步形成白色的放射状痕迹的一种现象。研究表明“浮纤”的成因包含以下几个方面。由此看来，“浮纤”现象的形成存在较大的复杂性和不确定性，具体来看不仅塑料材料组构和特性会影响玻纤的存在方式，同时成型加工过程也对“浮纤”有着较明显的作用［1］。

1　调整注塑工艺

1.1模具调整

“浮纤”的产生与模具浇注系统的各部分密切相关，所以为避免“浮纤”现象的产生可考虑从浇注系统的设计入手。一般来说，模具浇注系统的总体设计原则是流道截面越大越好，流程越平直、越短越。这是因为玻纤增强塑料流动性差、玻纤和树脂的流动性不一致决定了流动距离不宜过长，另外为保证玻纤分散均匀，避免熔体分层形成“浮纤”，要求熔体应快速充填，这便要求流程宜短不宜长，宜直不宜弯。……