薛海峰，马彦涛，高 康（陕西长青能源化工有限公司，陕西宝鸡 721000）

浅析干法脱硫工艺

薛海峰，马彦涛，高 康
（陕西长青能源化工有限公司，陕西宝鸡 721000）

基于国内硫回收工艺现状，分别对Claus、Super Claus、Euro Claus、SCOT工艺的流程、特点等进行综合分析，为煤化工装置硫回收技术的选择提供简单的依据，同时对未来硫回收工艺的发展提出展望［1］。

Claus；Super；Claus；工艺；特点；比较

目前国内煤化工对煤气脱硫技术大多采用的是低温甲醇洗，对于溶于甲醇的酸性气，通过热再生后产生干酸气，但是H2S浓度相对较低，如何在保证经济性的情况下，采用何种硫回收工艺以满足尾气达标排放，越来越成为大家关注的一个焦点［1，2］。

1　煤化工装置中干法脱硫工艺现状

相对于湿法脱硫，干法脱硫操作相对简单，硫磺回收率相对较高，同时能够有效减少尾气中的含硫污染物，尾气满足排放标准。

1.1Claus工艺

1.1.1Claus工艺基本原理

含有H2S 26.466%，COS：0.805%酸性气，与空气混合后在燃烧炉燃烧，使50%～70% H2S与SO2在炉内发生克劳斯反应生成硫磺，再通过冷凝器将通过燃烧炉的气体降温至硫磺露点以下，使得炉内产生的硫磺析出，剩余 H2S∶SO2体积比为2∶1的气体被加热到要求的温度后送入催化反应器，继续进行Claus 反应。

1.1.2常规Claus工艺存在的缺点

由于酸性气含量低，且有CO2和烃类的存在，同时反应会产生一定量的水气，并且反应要求H2S∶SO2= 2∶1 十分严格，在基于Claus工艺反应受到热力学的限制。使得常规Claus工艺无法达到理论回收率 96%～98%，实际只能达到94%～97%。单独的Claus硫回收装置较难达到环保要求不能满足国家现有的气体排放指标。……