XMXPPT300型板框式硫泡沫过滤机的运用

刘杰王敏

(安徽三星化工有限责任公司安徽涡阳233610)

0前言

安徽三星化工有限责任公司(以下简称三星化工公司)现年生产能力为氨醇300 kt、尿素330 kt、甲醇100 kt及BB肥50 kt。三星化工公司脱硫装置为Φ6 000 mm系统1套与Φ3 800 mm系统2套，再生和熔硫系统是Φ6 000 mm与Φ3 800 mm 系统各1套，共有4台熔硫釜，采用湿法栲胶脱硫工艺，熔硫采用连续熔硫工艺。利用1.3 MPa压力等级的蒸汽进行加热实现回收硫黄，蒸汽日消耗量为40～45 t。

1存在的问题

(1) 污染环境。硫回收系统的主要设备是熔硫釜，硫泡沫经硫泡沫泵进入熔硫釜内，利用蒸汽进行加热，使硫泡沫中的硫颗粒熔化为熔融态的液体硫黄，然后从熔硫釜下部排出熔硫釜，冷却制成硫黄块，部分清液从熔硫釜顶部减压排出进入沉淀池。此部分清液温度在80~90 ℃，夹带的H2S气体等造成现场空气污染，危害现场操作人员的身体健康。由于清液夹带的未熔融硫颗粒在沉淀池中不断积累，每周必须进行清理，而清理出的硫膏杂质多，不能进行二次熔硫，无法处理，大量硫膏会严重污染环境。

(2) 腐蚀设备。熔硫釜出来的清液温度高及减压释放大量含H2S的酸性气体和蒸汽，造成硫回收系统周围的地面、再生槽、设备、管道及熔硫釜框架腐蚀严重，影响生产和安全，每年需投入大量的防腐和维修费用。

(3) 影响工艺。回收的清液返回系统，由于高温清液中含有大量的副盐产物，此部分副盐在系统中不断积累，恶化了脱硫液组分，造成脱硫塔分布器和填料堵塞，导致脱硫系统阻力增大、脱硫液偏流及脱硫效率降低，增加了脱硫罗茨风机的电耗，进而影响生产；……