闫青松

摘要：某输气管线服役12年后发生阴极保护电位不达标的问题。文章检测了影响阴极保护电位的因素有外防腐层绝缘性能、外防腐层缺陷点情况和阴极保护系统等，结果表明：加建阴极保护站后，阴极保护电位不达标的管段断电电位均在-0.85～-1.25V之间，满足保护要求。

关键词：输气管道；阴极保护电位；绝缘性；缺陷点；阴保站；欠保护 文献标识码：A

中图分类号：TF526 文章编号：1009-2374（2016）08-0138-02 DOI：10.13535/j.cnki.11-4406/n.2016.08.071

1 概述

由于长距离埋地金属管道所处环境恶劣且含有大量腐蚀介质，管线有可能发生严重的腐蚀行为，造成经济损失和安全危害。为了提高埋地钢质管道的耐腐蚀性，国内外广泛采用防护层和阴极保护联合防护技术，而且对于因防护层破损使得金属管道暴露的缺陷处应进行集中的阴极保护。管道即使进行了阴极保护，但长距离输送天然气管道在运行过程中因为各种影响因素，造成管道长期处于欠保护状态，最终降低了管道的耐腐蚀性，导致部分管道腐蚀加重等。

本文以某天然气管道为研究对象，针对该管线在实际工况中的运行情况，分析影响天然气管线阴极保护电位的主要因素，给出了实际工程中施加阴极保护的参考意见。

2 实际工况分析

该天然气管道投产于2002年12月，全长187.8公里，沿线设“十室三井六站”，主管道规格为Φ508×6.4，为L320螺旋钢管，设计压力为3.9MPa，管线防腐采用环氧粉末涂层加阴极保护联合防腐技术，同时敷设8芯通信光缆。全线共有穿越公路231处、铁路8处、河流29处。……