丰满重建工程机组尾水肘管安装技术

2016-03-10王长营魏金波夏卫斌

东北水利水电 2016年11期

关键词：肘管纵缝基准线

王长营，魏金波，夏卫斌

（1.丰满大坝重建工程建设局，吉林吉林市 132108；2.中国水利水电第六工程局有限公司，辽宁丹东118002）

丰满重建工程机组尾水肘管安装技术

王长营1，魏金波2，夏卫斌2

（1.丰满大坝重建工程建设局，吉林吉林市 132108；2.中国水利水电第六工程局有限公司，辽宁丹东118002）

文章介绍了丰满水电站全面治理（重建）工程的尾水肘管安装过程中，通过优化工艺、调整安装顺序，合理解决了以往肘管安装过程中出现的一些常见问题，保证了安装质量，节约了成本，缩短了工期。

中墩护头安装；弧段纵缝预留；变形处理；丰满水电站

丰满水电站全面治理（重建）工程为全国首个重建水电站，工程新建6台机组，单机容量200 MW，新建总装机1 200 MW。尾水肘管里衬材质为Q 235C，20 mm厚，尾水肘管进口直径为φ9 094 mm，出口尺寸为19 949 mm×4 653 mm，共14节。设2个中墩护头，且中墩护头均插入尾水肘管。

1 尾水肘管安装工艺流程

尾水肘管的安装，采用逆水流方向逐节顺序安装，先安装中墩，在安尾水肘管装。尾水肘管逐节分辨组对、测位校对后，再焊接、固位。

2 尾水肘管安装要点

2.1 中墩护头的安装

由于土建尾水结构受中墩护头安装的制约，所有尾水肘管安装前应先进行中墩护头的安装，这样不仅优化土建施工工期，同时在尾水肘管安装时，中墩护头对尾水肘管可以起到加固的作用。

吊装前应根据设计图纸，利用全站仪将机组Y轴线及X轴线向下游偏移10 m基准线（便于安装过程中进行测量）放出，并锁定在线架上。中墩护头Ⅰ、Ⅱ均为上、下两段到货，在拼装平台分别组成整体，单个中墩护头组成整体后约12 t重，利用尾水平台MQ 1260门机进行吊装，调整合格后移交至土建进行中墩护头的混凝土浇筑。

2.2 尾水肘管的拼装优化

肘管瓦片在厂内制作过程中，运输环节出现弧段变形，焊接收缩出现尾水肘管尺寸偏差，导致尾水肘管在现场挂装将中心对准固定后,向两侧压缝出现局部周长偏差较大，管节间局部错牙较大。在以往肘管安装对这类问题处理方法,通常是使用割枪将肘管管节纵向割出一条缝，再进行该部位的环缝的调整，将错牙调整至合格范围内后完成纵缝的焊接。

这种处理方式在压缝的过程中费时费力，还导致肘管焊缝长度加长，增加了施工工期及施工投入的成本。为保证施工质量，节约施工成本，尾水肘管拼装焊接时，在保证尾水肘管拼装尺寸符合厂家及规范要求的前提下，在尾水肘管管节弧段纵缝处预留300 mm暂不焊接。在尾水肘管管节间压缝时，先将中心对准，然后由两侧中心向预留纵缝处进行压缝，在出现变形或错牙过大的情况下全部集中在预留纵缝处理。在尾水肘管每节环缝焊接完成后，进行预留纵缝的焊接。

2.3 尾水肘管挂装控制要点及相关处理措施

肘管定位节的X，Y线偏差不大于10 mm，进出口中心偏差不大于10 mm，进出口中心高程偏差不超过±10 mm，出口管口倾斜值不大于5 mm。由于肘管出口定位节被中墩护头分割为3部分，在测放肘管出口X定位基准线时，需利用全站仪放出3段基准线，同时在调整的过程中应保证三瓣定位节距基准线偏差尽量保证一致。

在丰满水电站首机尾水肘管出口定位节的挂装，采取的是根据中墩护头制作的样板将中墩护头插入肘管第14节、第13节部分分别在拼装平台进行配割，将13，14节共分成六瓣，挂装调整实际工期为1周。

在第二台机尾水肘管安装过程中进行工艺优化，将拼装好的13，14节在拼装平台组成整体进行配割，13，14节共分成3瓣，分别对3瓣定位节进行吊装调整，实际调整工期为3 d。

定位节调整合格后，根据图纸及相关标准要求，依次对其它各节进行吊装。在挂装过程出现局部错牙时，将该部位的支撑管断开，利用压码或千斤顶进行压装，调整合格后恢复支撑管。

每节肘管调整完成后，在肘管外壁装焊拉杆，防止在挂装过程中将肘管拉至位移。