张子容

（重庆三峡职业学院，中国 重庆 404155）

数控车床试切法对刀过程探析

张子容

（重庆三峡职业学院，中国 重庆 404155）

文章阐述了数控车床对刀原理，以FANUC 0i系统的GSK980TD型数控车床加工轴类零件为例，详细地介绍了在G54工件坐标系环境下，试切对刀的对刀步骤和验证对刀结果的方法，总结了注意事项并进行了误差分析。对掌握数控车床对刀技能具有实际指导意义。

数控车床；试切对刀；步骤；注意事项

在现代制造业中，数控机床的使用非常广泛，它是利用计算机控制程序自动完成零件加工，效率和精度很高。在加工前，必须对每把刀具进行对刀，如果对刀不正确，可能影响加工精度，撞坏刀具，损坏机床甚至发生安全事故。

1 对刀原理

数控车床对刀是确定刀具与工件之间的关系，建立工件坐标系，为后续加工做好准备。在编程时需设定工件坐标系，它是以工件上的某一点为坐标原点建立起来的X-Z直角坐标系统。G92指令对刀后基准刀刀位点恰好处于程序起点位置，这种方法便于检查对刀的准确性和监控设备安全性，在教学实习实训中应用广泛。G54～G59指令对刀需将工件零点的机床坐标输入到数控系统软件的零点偏置寄存器参数中，但加工前刀架不必处于程序起点位置，便于批量生产，在生产中应用更广泛。

目前，数控车床对刀最普遍和可靠的方法是试切对刀法。这种方法直接用刀具试切工件来确定刀尖和工件的位置关系。G54工件坐标系下的试切对刀，通常把编程原点设在工件的右端面中心、采用直径编程。……