任跃武

（乐凯华光印刷科技有限公司 河南 南阳 473003）

热敏CTP版耐印力的影响因素及措施研究

任跃武

（乐凯华光印刷科技有限公司 河南 南阳 473003）

热敏CTP版在使用中影响耐印力的因素除版材本身的物化性能，还有使用者制版条件，印刷机状态以及众多配套化学品的适应性。本文重点阐述华光热敏版在使用环节中影响耐印力的常见因素及提高措施，确保客户正确使用印版，减少印版耐印力问题的投诉。

热敏CTP版； 制版；印刷；耐印力

1.引言

近年来，随着热敏CTP制版机在国内的迅速普及，乐凯华光印刷科技有限公司作为国内最大的印刷感光材料生产企业抓住机遇快速发展，华光热敏CTP版在国内市场占有率不断提高，在客户中树立了良好的口碑。但在西北五省经济落后区域的不少客户因为观念及知识的不足，不能正确规范使用华光版材，造成各种各样的使用问题，其中，耐印力低是常见及使用原因较为复杂的一项，耐印力是指在保证规定的印刷质量范围内，一块印版所能承印的最高印刷数量。本文重点从制版和印刷环节入手分析如何解决耐印力低的问题。

2.CTP制版环节造成耐印力低的因素与措施

首先，保存或操作不当，造成版材跑光，曝光过度，显影过度，这三者都会使CTP版表面感光膜减薄，承受摩擦的能力降低[1]。提高措施为严格按照使用说明版材打开后尽快使用，及时遮蔽，在曝光和显影过程中定时测试，在实际使用中一般采取“曝光稍强，显影稍弱”的原则，以达到最佳的网点还原及耐印力，而非少数客户误认为延长激光器寿命而采取相反原则。

其次，CTP制版机激光器长时间缺乏清洁或聚焦不准，会使输出在版材表面的激光能量低于版材发生热敏反应的能量值，这样图文部分的感光层不能完全交联，从而引起耐印力的下降。提高措施：严格按照规定定时清洁激光器，特别是使用环境粉尘较大的客户应缩短清洁间隔日期，另外定时做聚焦测试，还应在日常制版中检查版材网点是否清晰，有无发虚，及出现扫描线，以尽快重新聚焦，此时还应检查版材与制版机滚筒的贴合是否紧密。

第三，冲版机预加热的作用是使版材表面已曝光感光层在铝基上进一步固化，从而提高耐印力，预热温度不到最低值而显影，将影响版材耐印力。提高措施：预热严格按华光热敏版显影最低温度22度，除观察机器显示，还应定期使用温度计在显影液不同区域实际测量，以避免冬季室温低显影机循环不良造成局部低于22度。

第四，冲版过程中显影液浓度、温度过高、显影时间过长以及水洗量不足显影液在版面残留，都会造成对感光层腐蚀过度导致耐印力下降。提高措施：合理控制显影液浓度、温度及显影时间，使版材综合显影程度良好，此外应注意经常检查水洗水压大小及喷水孔是否堵住。

第五，有些保护胶与华光CTP热敏版不兼容，会与感光层发生反应，导致耐印力的下降。建议使用华光指定品牌和型号的保护胶。

第六，热敏CTP版对温度及湿度特别敏感，而且在版材曝光后才会发现问题。CTP制版车间的温、湿度出现极端，导致耐印力的下降[2]。提高措施：制版车间必须安装空调，如有必要安装加湿设备及除尘设备，制版车间温度最佳在20～26℃，相对湿度45～70%RH，空气清洁度100000级（BGJ73-84）。

第七，烤版温度过高或时间过长会使感光层碳化，铝版变形和机械强度降低；温度过低或时间过短，感光层受热固化程度不足；以上都会影响耐印力。提高措施：严格按照华光热敏版烤版条件，温度控制在230～250℃，时间5～8分钟，烘烤前要用脱脂棉给版面均匀涂布一层保护胶，烘烤后自然冷却。

3.印刷环节造成耐印力低的因素与措施

印刷材料与印刷工艺对耐印力都有所影响，下面分别进行分析。

3.1 印刷材料对印版耐印力的影响与应对措施

印刷用纸掉毛、掉粉，会对印版起到磨料的作用，加重印版磨损。针对此问题，应该尽量选用优质纸张，如遇到纸张掉毛、掉粉严重堆积时，要勤洗橡皮布。

版面转印时剩余墨层太薄，特别是印专色时如果颜色调的过深，印刷时经常会采用减少墨量，都会加重橡皮布对印版的磨损。对于该故障，应及时调整油墨粘度，控制好版面墨层厚度，要满足版面剩余墨层对图文基础的保护作用。

橡皮布表面胶层硬度大，对网点还原质量好，而且橡皮布耐用性好，但印版与橡皮布的磨损也会加重。选择恰当硬度的橡皮布，当印刷机精度较好且承印物是铜版纸，可选择硬度大些的橡皮布，反之，选择硬度小些的，此外需贴补橡皮布时，应做到准而薄。

润版液酸性太弱，容易引起油墨过度乳化，并且腐蚀印版图文基础造成不耐印；润版液酸性太强，会腐蚀印版空白区的亲水层，引起脏版造成印版报废。针对此问题，严格把润版液的PH值按要求控制在4.8～5.3之间，在季节冷热转换时要特别注意。

热敏版材感光层耐醇性较传统PS版差，酒精或异丙醇比例太高容易对图文基础造成破坏。在保证润版液PH值、电导率稳定的基础上，应尽量降低酒精或异丙醇的含量。

3.2 印刷工艺操作对印版耐印力的影响与应对措施

印版在弯版时尺寸不准，或其它原因使印刷时印版不能均匀紧密地贴在印版滚筒上，造成印刷时印版受力不均匀，会加速印版的磨损。应对办法为要精确控制弯版和打孔尺寸，装版时要认真检查印版与滚筒的贴合，还应注意印版正面不能粘有异物，印版衬垫保持适当厚度。

印刷机工作时橡皮与印版存在差速，橡皮布绷的太紧，会使表面胶层缺少退让空间，橡皮布与印版间产生相对滑动，而加重磨版。应对措施为橡皮布安装张力适中，特别注意不要太紧。

每一个型号的胶印机会选择橡皮布包衬来设计合理的印刷压力，如硬包衬的机器，通常的橡皮压缩量在0.1mm左右，当生产中出现印迹不实的情况，操作者经常会选择加大印刷压力的做法来改善，这样会导致印刷压力过大，压印面滚动摩擦过大加重印版的磨损，此外在印刷过程中压印面还不可避免地存在滑动摩擦。针对此问题就是要在印刷生产时，不能随意改动包衬数据及压力大小。

着墨辊与下串墨辊的接触压力过大，会出现墨辊的线速度与印版滚筒的线速度不一致产生速度差，对印版磨损大；着墨辊与印版的接触压力过大，除了会使网点扩大不清晰，还会在咬口处发生冲击跳跃出现墨杠，以上都会加快版面磨损，降低印版耐印力。此外着墨辊与印版间的压力过轻，就不能将油墨充分供给印版，图文部分得不到墨层保护，受润版液的腐蚀过大导致掉版，降低耐印力。要较好地解决该问题，所采取的措施为：在开机中牢记胶印“三平两小一平衡”的原则，所谓“三平”就是要求调试的胶印机必须滚筒体平、输墨辊平、输水辊平；“两小”是指印刷过程中使用水斗溶液的浓度小、版面水分小；“一平衡”是指印刷版面的油墨和水分要平衡。胶印机运转时，滚筒体之间的轴线必须要平行，同时滚筒体平面要平整；墨辊轴线要平行，辊体要平整，辊与辊之间的压力要均匀；水辊轴线要平行，辊体要平整，水辊与水辊之间压力要均匀；滚筒体轴线与墨辊、水辊轴线都要保持平行，压力均衡适度。

热敏CTP版耐印力的高低,直接关系到生产的经济效益，同时也是降低生产成本,提高产量,保证印刷质量的重要条件。以上技术分析是在实践当中总结出的经验，希望这些分析能对华光热敏CTP版材用户有所帮助。

[1]林其水.浅谈光敏和热敏CTP版材的使用[J].网印工业，2005，(2):32-34.

[2]齐成.热敏CTP版材的使用技术[J].印刷质量与标准化，2007，（7）：22-24.

Study on the Influencing Factors and Measures for Thermal Plate Pressrun

Ren Yuewu.Lucky HuaGuang Graphics Co. Ltd, Nanyang473003,China

The influencing factors of thermal CTP plate pressrun also include plate-making conditions, the printer status and the adaptability of many complete set chemicals in addition to the physical and chemical properties of plate itself. The paper emphasizes on the influencing factors and improvement measures for HuaGuang thermal plate pressrun during application in order to enable customers to correctly make use of plate and reduce the complaint about thermal plate pressrun.

Thermal CTP plate; Plate-making; Printing; Pressrun

TP204

A

1009-5624（2016）05-0001-02

任跃武（1970-），男，河南南阳人，工程师，现从事CTP版材销售和管理工作。