秦海生

名优绿茶加工机械的种类及使用维修

秦海生

近年来随着农业结构的调整和优化，茶叶产业迅速发展。加之近年来农机购置政策的拉动，茶叶机械化迅猛发展，推动了茶叶加工业的发展壮大。但茶叶加工机械化是一个全新领域，很多人对此知之甚少。本文以绿茶加工机械为主，介绍其种类、性能、安装、使用与维修知识，以期促进这一产业快速、健康发展。

1 绿茶加工机械的种类

我国茶叶种类繁多，形状千姿百态，风格各具特色。应用机械化加工制作，使用的机械设备种类形式也较多。由于名优茶中以绿茶类生产的品种和数量最多，故生产应用的名优茶机械也多以绿茶机为主。名优茶因加工方法不同，可分为炒青型、烘青型和半烘炒型，使用的机械设备也相应地分为炒青型机械、烘青型机械、半烘青型机械。绿茶加工机械若以制茶形状分，可分为条形茶、扁形茶、卷形茶和针形茶机械4类。各种茶的特殊形状，主要是使用不同的机械设备，尤其是整形设备加工制作而成。绿茶名目繁多，加工技术十分复杂。就其工艺过程而言，主要有鲜叶处理、杀青、揉捻、整形、烘干等工序组成，故绿茶加工机械又可分为鲜叶处理机械、杀青机械、揉捻机械、整型机械、烘干机械等。

近年来我国绿茶生产发展迅速，形成热潮，刺激了茶叶机械的研发和生产。其中一些名优茶通用加工设备，如杀青机械、揉捻机械和烘干机械等已较成熟。整形机械近年来质量提升很快，也基本满足生产要求。目前国内茶叶加工部分环节尚需手工辅助，还没有达到全程机械化的水平。

2 主要茶叶加工机械的结构与性能

2.1 鲜叶处理机械

茶叶加工中应用的鲜叶处理机具，除鲜叶摊放常用的竹制工具外，主要有用于雨水和露水叶叶面水脱除的鲜叶脱水机。该机的工作原理与家用洗衣机的脱水装置一样，它由转筒总成、机体、底座总成、刹车装置、电动机及开关组成。雨水叶装入网袋放入转筒，经高速旋转，叶面水即被脱去。该机由电气开关控制运行和制动，并由刹车装置使转筒克服惯性，快速制动。使用该机脱水，能脱去叶面90%的水分。及时脱水，可保证成茶品质，尤其是能提高茶叶香味，并可节约大量的制茶燃料。

2.2 杀青机械

绿茶加工的杀青，有炒青和蒸青两种方式，其杀青机械也有炒青和蒸青两类。炒青式杀青机有锅式杀青机、筒式杀青机两种形式，筒式杀青机有滚筒式、圆筒式和瓶式等形式，蒸青式杀青机为网带式一种。

（1）锅式杀青机由炒叶锅、炒叶腔、炒手装置、传动机构和炉灶等部分组成。炒叶锅的形式有直径30 cm的半球形和直径40 cm的半圆柱形两种。一般为双锅并列形式，传动机构置于两锅中间。炒叶锅上部为炒叶腔，下口与炒叶锅相连，上口大，下口小，高度30 cm左右，前侧设有可供开关的出茶门。炉灶热源有电热和烧煤（柴）两种形式。用电时，每锅装机容量为3 kW。作业时热源对炒锅直接加热，将鲜叶倒入炒锅，电动机通过传动机构带动炒手装置对茶叶加工（翻炒），从而完成杀青过程。炒手装置正转炒茶，反转出叶。该机加工鲜叶生产率10～30 kg/h，机械构造简单，杀青效果好。

（2）滚筒式杀青机由筒体、炉腔、机架和传动机构等组成。筒体直径有25、30、40、50 cm等多种规格。以30 cm为例，筒体长度为135～150 cm，内焊接3条螺旋导叶板，筒体前后用4只托轮支撑，其中前端2只为主动托轮，由电动机通过减速传动机构带动并通过摩擦力使滚筒旋转。该机可以用电或煤（柴）提供热源。炉腔、筒体、传动机构均装在由角钢焊接而成的统一机架上，机架下方还装有行走轮，可使机器灵活移动。滚筒式杀青机作业时，炉灶对旋转的筒加热，鲜叶进入滚筒内，在筒内旋转导叶板作用下，翻滚、抛散、前进，吸收筒体热量，失去部分水分，使加工叶内酶的活性迅速被破坏，达到杀青目的。该机具有叶温升高快、杀青均匀、能连续作业等特点。使用得当，制茶品质好，单台加工鲜叶生产率20～30 kg/h。

（3）筒式杀青机有圆筒形和八角形两种。筒体主要工作段为圆周、两头进出茶端为锥形的杀青机，称为圆筒式杀青机。基本结构由筒体、传动机构、炉灶和机架组成，机灶一体，统一装在机架上，筒体长度120 cm，工作段直径长60 cm，正转杀青，反转出叶。热源由炉灶烧煤 （柴）提供。该机杀青鲜叶生产率15～20 kg/h。这种杀青机因进出茶口均较大，作业时有利于水蒸气的散发，可获得较好的杀青效果。尤其是近年来出现了一种吹风式圆筒式杀青机，其结构与一般机型相似，只是增装了一台出叶风机，并使圆筒单向转动。这种杀青机作业时，筒体单方向转动，炉灶对筒体加热，鲜叶由进茶口投入；杀青结束时则开动装在筒体前端的小型鼓风机，将筒内杀青叶用冷风全部吹出筒外，出叶顺利干净，且可使杀青叶快速冷却，保持色泽绿翠，符合名茶加工要求。

（4）瓶式杀青机实际上也是一种圆筒式杀青机，结构与圆筒式杀青机相同，只是瓶式杀青机的圆形筒体一端大一端小，形状像瓶。瓶式杀青机其大端直径有70、40 cm，相应筒体长度有75、110 cm等规格，操作方式为间歇式作业，筒体正转杀青，反转出茶。

（5）蒸青式杀青机是一种应用蒸汽杀青原理的杀青机。当前茶叶生产中推广应用的有网带式，蒸床面积最小的一种为0.5 m2。它由网带、蒸汽发生器、机架和传动机构组成。网带与蒸汽发生器及传动机构均装在机架上。网带由不锈钢丝或镀锌钢丝编织而成，总长4 m，两端自行相接形成无端形式。3个网带由5只金属滚筒支撑，并由传动机构带动运转。网带作业时，首段60 cm用于上叶，后面30 cm出叶，中间65 cm为蒸青工作段，俗称蒸床。蒸汽发生器的主体是一只薄钢板焊接成的方形水槽，内装有3只“U”形电热管，功率3 kW，电压220 V，用于对水加热，发生蒸汽。蒸床紧紧覆盖在蒸汽发生器上口，并以75～90 s时间匀速通过。为防范蒸汽泄漏，提高蒸青效果，在蒸床上面装有蒸床盖，蒸床盖与蒸汽发生器形成空间，构成蒸汽杀青室。蒸青机作业时，蒸汽发生器连续产生100℃的常压蒸汽。当加工叶在网带带动下通过蒸床时，经蒸汽快速穿透，叶温迅速升高到90℃以上，使鲜叶中酶的活性迅速中断，并消除叶中的青草气及苦涩味道，使叶质柔软，完成杀青工序。该机用于名优茶杀青，成茶叶完整，叶底翠绿，汤色嫩绿明亮，可获得蒸青茶特有的香气和滋味。

2.3 揉捻机械

揉捻机械用于完成制茶中的揉捻作业，使加工叶卷曲成条，并适度破坏叶细胞。其型号较多，以揉筒直径分，有6CR-16型、20型、25型、30型、35型等多种。揉捻机主要由揉桶、揉盘、加压装置、传动机构和机架组成。

揉桶一般采用铜板卷制，它固定在揉桶三角架上，工作时由传动机构通过曲柄带动在揉盘内作水平回转运动。如常用的6CR-25型揉捻机，揉桶直径为25 cm，桶高19 cm，每桶可揉捻杀青叶1.5～4 kg。

揉盘一般有圆形和方形两种形式。圆形揉盘用铸铁铸造成花盘形，盘面上铺设铜板，揉盘中心开有出茶口，并装有出茶门，盘面上冲压或装有10～12条月牙形棱骨，利于揉捻时使茶叶成条。方形揉盘一般采用在金属架上铺硬木板，中间部分下凹，盘面上装棱骨，中间不开出茶门，采取揉盘前端下落、揉盘前倾的出茶方式。

加压机构有单柱式和杠杆配重式两种。单柱式是通过转动装在揉桶一侧单立柱中的螺杆，使与螺母连成一体的揉桶盖上下运动，实现加压或减压。杠杆配重式的揉桶悬挂在杠杆中间，杠杆销连接在揉桶一侧的杠杆支架上，加压块可在杠杆的导轨上前后移动，以此实现加压或减压。

茶叶揉捻机以电动机为动力。其传动机构的传动过程一般是由三角皮带轮减速，再带动蜗轮蜗杆减速箱减速，然后再通过曲柄带动揉桶回转。

揉捻机作业时，揉桶内装满茶叶，揉桶在揉盘内作水平回转，桶内茶叶在揉桶盖的压力、揉盘的反作用力、棱骨的揉搓力及揉桶的侧压力作用下被揉捻成条，并使部分叶细胞破碎，茶汁外溢。

2.4 干燥整形机械

干燥整形是名优茶加工的重要工序，工艺技术要求高，手工作业劳动力消耗多，因此近年来研发并投入生产的茶叶干燥整形机大量投入生产领域。从用途看，大致有以干燥为主和边干燥边整形两类机具。前者如茶叶烘干机等，后者如电炒锅、煤饼炒茶灶、扁茶整形机等。

（1）茶叶烘干机有盘式、手拉百叶窗式和自动烘干机等类型，主要用于烘干型或半烘炒型茶叶的初烘和足火烘干。

盘式烘干机，亦称抽屉式烘干机，由热源、风机、烘盘、烘箱等机构组成。热源有电热和煤柴两用金属式热风炉供热风两种形式。烘盘以冲孔板或铜丝网作底，配以木质边框，状似抽屉，插入烘箱内，层数以设计摊叶面积而定，有2～6层不等，摊叶面积为0.5～1.0 m2。该机作业时，风机将热风炉产生的热风引入到烘箱内，分层通过烘盘，对烘盘内的茶叶进行干燥。烘干时以手工向盘内投叶，刚上叶的烘盘放在最上部，不断向下调换，到最下部烘干出叶。这种烘干机结构简单，使用可靠，制茶品质良好，但操作较繁琐。

手拉百叶窗式烘干机用于名茶烘干时，多用摊叶面积为3 m2的6CH-3型，由烘箱、风机和热风炉等机构组成。烘箱通过风管与风机和金属式热风炉相连接。作业时，热风炉产生热风，由风机通过风管自下而上送入烘箱，并以手工向最上层烘板投叶，也可以手拉每层烘板的操作手柄，使茶叶从上而下，一层层下落换层，直至完成烘干从最下层出叶。这种烘干机结构简单，烘茶品质好，使用可靠，但操作较麻烦。

自动烘干机，由上叶输送装置、烘箱、传动机构、风机和热风炉等机构组成。上叶输送装置和烘箱内的烘层由金属网组成，共有三组，每组自成无端回转形式，两边以链条固定牵引，上叶输送装置与最上一组烘层做成一体，烘层全部安装在烘箱内。作业时，金属式热风炉产生的热风，由风机分层送入烘箱内各层，传动机构带动上叶输送装置和各层网带运转，上烘叶由上叶输送装置送到上层网带，随网带不断前进，并顺序落到第二层、第三层，热风不断穿透网带上的叶层，使叶内水分蒸发，完成烘干过程。这种烘干机的摊叶面积有0.75～2.50 m2多种规格，台生产率为5～15 kg/h。其优点是能够自动连续作业，操作方便，但机器结构复杂，造价较高。

（2）电炒锅用于名优茶的手工炒干和整形。目前生产中应用的电炒锅，基本上是以杉木板箍成的上口大下口小的木桶做炉身，桶内下部以膨胀珍珠岩或硅酸铝纤维保温，上面放置以碳化硅材料烧制的远红外电炉盘，电热丝就嵌装在电炉盘的凹槽内。炒茶锅装在电炉盘上方，锅口直径64 cm，电热丝分作2～3组，总容量3 kW，每组设一开关，排装在木质炉身上部。作业时，电热丝接通，一边直接加热炒茶锅，一边手工对加工叶做形，达到干燥整形之目的。

（3）煤饼炒茶灶是一种结构外形与电炒锅相似，以手工炒制的名优茶加工机具，锅口直径64 cm。其不同之处是在炉身木制桶（或钢板焊制）炉身内砌筑可烧煤饼的炉腔，从而以煤饼做燃料。炉腔呈十字形，共4个圆孔，作业时最多可放12个煤饼，一旦引着，可燃烧10 h左右，可通过炉门和烟囱内活门开闭控制炉温，在缺电的茶区使用，很受欢迎。

（4）往复多槽式扁茶整形机在我国皖、浙等地生产应用，杀青、理条、整形在一台机器上完成，同时该机还可用于多种名优茶的杀青等工序，普及率较高。

该机由多槽式长形炒叶锅、机架、热源、传动机构和加压棒等机构组成。多槽式长形炒叶锅以薄钢板冲压而成，有三槽、五槽、六槽和七槽等4种。热源有木炭、煤柴和电热3种类型。热源装于炒叶锅下部，二者同时装在机架上，由热源直接对锅体加热。传动机构由电动机通过减速箱带动曲柄机构运转，使炒锅在机架上部的轨道上往复运转。作业时，热源对炒锅加热，将鲜叶投入往复运转的槽式长形炒叶锅内，各槽内的叶量要均匀适度，随着槽式炒叶锅的运转，加工叶被不断炒制，在适宜的温度下，完成杀青工序。长形槽式锅的特殊结构和垂直于轴向的往复运动，使杀青叶沿轴向顺序排列，不断翻转，得到初步理条。杀青叶出锅后，经过摊晾，然后以两次杀青叶的量，投入锅内继续理条，直到基本成条，即可在每一槽内加一根加压棒，开始扁形茶的整形加工工序。加压棒多以塑料管内灌黄沙，两端封死，外面紧包棉布制成，通常有几种重量规格，视加工叶状况选用。在适宜的整形锅温下，炒叶锅不断往复运转，加压棒不断在槽内对已理条的加工叶进行滚压，直到全部成形、干燥，完成扁茶加工。这种机器生产率为1.5～2.5 kg/h干茶。

3 茶叶加工机械的安装、使用与维修

茶叶加工机械的正常运行，是保证茶叶及时加工的关键环节。要保证机械的正常运转，除了机械本身的性能和质量之外，正确地安装、调试、使用、维护是非常重要的。及时地维修保养，还可延长机器的使用寿命，减少零部件的更换和修理费用支出，避免不正常的生产中断，可以保证生产的连续性和降低成本，应该引起足够重视。

3.1 茶叶机械的安装和调试

茶叶加工机械以中小型为主，加工者可根据其生产规模来选择配套。这类机械在制造时已装配成台，一般现场不必用地脚螺栓等安装，大多在车间摆好，作简单连接并接通管、线，即可投入运转和使用。

在机器安装前应按茶叶加工车间平面布置要求，根据流水线作业工艺顺序来确定各机器的安装位置。在机器开箱时，按使用说明书和装箱单对机器状况是否良好，有关零部件、备件、附件有无丢失和损坏进行检查，为安装做好准备工作。

茶叶机械安装时，各种机器安装位置地面要水平，当用水平仪测定地面不平或倾斜时，应使用水泥沙浆做平台，再安装机器设备。

机器安装完成后，应检查机器各紧固件连接是否良好，各配合间隙是否正确，否则应紧固和调整。检查各减速箱内的润滑油 （名优茶加工机具上使用的均为10号或者20号机油）数量是否符合标准，检查各润滑点是否已加注适量润滑油，必要时应加注。检查电动机三角带松紧度是否适当，检查方法是以拇指按压三角带中部，能按下10 mm左右为宜，否则应进行调整。在此基础上，可用手转动皮带轮，使机器转动，看有无摩擦声和卡滞现象。如一切正常，即可开动电动机，进行空运转，运转3～5 min如无异常，就可投入正常生产。

3.2 茶叶机械的使用、维修和保养

茶叶机械在启动前，一定要检查在运转部位有无影响机器正常运转的工具和其他物品。在机器周围没有障碍的情况下，才能接通电源，使机器运转。凡是有热源的机器，应先使炒茶滚筒或烘叶网带等运动部件运转，再生火或接通加热电源。制茶结束时，应提前几分钟退火或关闭加热电源。在茶叶出净后，让滚筒和网带等继续运转5 min左右再停机，以避免滚筒等局部过热而变形。

机器使用过程中，应按使用说明书的要求及时加注润滑油，尤其是传动链条和开式齿轮等部位，更应及时加油润滑（注意加润滑油、脂不可过量，否则可能污染加工叶）。但应注意，一些靠摩擦传动的部位，如滚筒式杀青机的主动托轮与滚筒滚圈之间，不准加油，以免打滑而影响滚筒运转。各种茶叶加工机械在使用中，均应按说明书规定的数量投叶，切不可过多过少，以免影响加工质量。

作业中应注意安全生产。排除机器故障时，应停机后进行维修。机器运转中严禁用手和身体其他部位清扫揉捻盘、加压棒等运转部件上的茶叶和杂物，以免造成人身伤亡事故。作业时，应时刻注意机器运转是否正常和有无异常声响，电动机和轴承处的温度是否过高，发现异常应及时停机检修。

每天作业结束后，应及时切断电源。对机器和车间进行一次彻底清扫，尤其是清除机器上的茶垢。清除炉内余火后，方可离开车间。

机器每年应进行一次彻底维修保养。制茶季节结束后，对机器进行全面清洗，更换超过磨损极限和损坏的零部件，更换轴承内的润滑脂，调整各部位的间隙，恢复机器的良好性能和状态，在易于生锈的部位涂抹润滑脂，用塑料薄膜等覆盖后封存。存放机器的场地应通风干燥，绝对不能漏雨雪，机器上不得堆放物品或重压。

作者信息：南郑县农机推广与安全监理中心，723102，陕西