侯生存

（华能巢湖发电有限责任公司，安徽 巢湖 238000）

600 MW超临界机组启动过程中节能研究

侯生存

（华能巢湖发电有限责任公司，安徽 巢湖 238000）

2015年巢湖电厂2台600 MW超临界机组共计启停26次，每次机组启动过程中都消耗大量的电、水、煤、油，探讨行之有效的方法对机组启停进行控制至关重要。在保证机组安全的情况下，通过对机组启动过程优化和启动系统改造，以达到机组启动过程中的节能降耗。

超临界机组；启动；节能

华能巢湖发电有限责任公司（以下简称“巢湖电厂”）2台600 MW超临界机组，锅炉为哈尔滨锅炉厂有限责任公司生产的超临界参数、单炉膛、一次中间再热、采用前后墙对冲燃烧方式、平衡通风、露天布置、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构的Π型变压运行直流炉；汽轮机为哈尔滨汽轮机厂有限责任公司生产的超临界参数、一次中间再热、三缸四排汽、单轴、双背压、凝汽式回热汽轮机。

1 提出问题

因大机组参与电网调峰需要，600 MW及以上机组的启停次数明显增加，每次机组启动都需要消耗大量的煤、水、油、电，怎样减少机组启停过程中的能量消耗，提高机组启停的经济性，使启停过程达到最优化，已成为电厂节能工作的重中之重。

2 优化措施

2.1 用除盐水泵直接给除氧器上水

因大部分机组停运都是由于电网调峰需求，机组大多没有检修工作，凝结水系统大多不需要冲洗［1］，通过研究巢湖电厂增加1路除盐水管道直接至除氧器，使凝结水泵处于热备用状态，用除盐水泵直接给除氧器上水，此上水方式至少可以使凝结水泵延迟启动2 h，每次可以节省厂用电量1 800 kWh。

2.2 依靠除氧器静压直接给锅炉上水

原巢湖电厂冷态启动时，锅炉有汽动前置泵上水、电动给水泵上水、汽动给水泵上水3种方式，经过不断摸索，探索出锅炉静压上水方式，即在锅炉冷态启动上水初期，不启动前置泵和给水泵，对除氧器投入蒸汽进行加热，使除氧器压力提高至0.5～0.7 MPa，利用除氧器与锅炉之间的静压差作为上水动力，进行锅炉上水并完成冷态冲洗［2］。依靠锅炉静压上水可使汽动前置泵延迟启动3～4 h，可以节省厂用电量1 600 kWh（汽动前置泵电流按照45 A计算）。

2.3 依靠邻炉加热完成热态冲洗

巢湖电厂依靠运行机组的二段抽汽来加热启动机组的2号高压加热器给水，利用除氧器和2号高压加热器将锅炉加热至热态冲洗的温度，以缩短启动时间，达到节油、节煤、节电目的，临炉加热系统如图1所示。整个热态冲洗不需要锅炉点火，可以减少磨煤机、送风机、一次风机、引风机电耗以及磨煤机耗煤。磨煤机、送风机、一次风机、引风机电流分别按照45 A、60 A、85 A及200 A计算，整个热态冲洗过程可以节省电耗14 000 kWh，节省磨煤机煤耗80 t，节省燃料成本40 000元。

图1 临炉加热系统

2.4 依靠邻炉一次风系统带具有等离子的磨煤机完成锅炉升温升压

巢湖电厂锅炉原设计的C磨带有等离子燃烧器，机组启动过程中依靠暖风器来加热一次风以提供磨煤机点火能量。经过探索并改进，将临炉的一次风管道加装在启动磨煤机上，整个过程可以不启动暖风器和一次风机，按照机组启动到并网时间为10 h计算，一次风机可以节省厂用电量18 000 kWh，临炉一次风带磨煤机系统如图2所示。

图2 临炉一次风带磨煤机系统

2.5 并网前单侧风机运行

为节约厂用电量，巢湖电厂在机组启动到发电机并网期间，采用单侧风机运行方式，待发电机并网后，再将停运侧风机并列运行［3－4］。按照开始点火到机组并网时间为10 h计算，仅单侧引风机和送风机运行节省的厂用电量达23 000 kWh（送风机电流按60 A、引风机电流按200 A计算）。

3 优化效果

巢湖电厂经过优化机组启动后，整个机组启动过程中可以节省厂用电量58 400 kWh，节省煤耗80 t。按照厂用电价0.435元／kWh计算，节省厂用电量成本25 404元，再加上节省的煤炭成本40 000元，机组启动1次可以节省成本65 404元。2015年机组共启动13次，总计可以节省成本850 252元。

［1］ 李 军.600 MW汽轮机主要问题分析及节能措施［J］.东北电力技术，2008，29（4）：24－27.

［2］ 郑国宽，袁春江，文 岩.600 MW级超临界直流锅炉启动过程中压力与温度控制探讨［J］.东北电力技术，2011，32（2）：18－19.

［3］ 杜新发.300 MW机组启停过程节能措施［J］.中国设备工程，2006，22（11）：50－51.

［4］ 李忠波，金 岩.某电厂600 MW机组节能潜力浅析［J］.东北电力技术，2011，32（4）：38－39.

Analysis on Energy－saving Technology of 600 MW Supercritical Unit during Starting up

HOU Sheng⁃cun
（China Huaneng Chaohu Power Generation Co.，Ltd.，Chaohu，Anhui 238000，China）

Start stop times of two 600 MW supercritical units for Chaohu power plant reach 26 in 2015，every start would consume huge water，coal and oil.Chaohu power plant develops a series of feasible and effective methodology to save energy during the startstop procedure.This paper explains the details including how to achieve the energy saving，enhance and modify the procedure of startstop，improve the start－stop systems under the condition of safe operation.

Supercritical unit；Start－up；Save energy

TM621

A

1004－7913（2016）04－0010－02

侯生存（1983—），男，学士，工程师，主要研究方向为火电厂集控运行。

2015－12－20）