汪进秋

（唐山三友集团有限公司 技术中心，河北 唐山 063305）

企业技术创新模式选择及其推动作用探析

汪进秋

（唐山三友集团有限公司 技术中心，河北 唐山 063305）

唐山三友集团化纤产业技术创新模式，经历了引进、消化吸收及再创新的过程，并以自主创新获得发展。若要克服当前发展的不足，则需强化集成创新，实现企业发展的超越。

唐山三友集团；技术创新；集成创新

唐山三友集团是世界重要的粘胶短纤维生产基地，是国内唯一的纤维素纤维新产品研发基地，建有完善的科技创新组织机构和多级研发平台，已成功引领中国技术和市场，成为目前国内技术最先进、差别化率最高的企业，并正在与国际知名的奥地利兰精公司接轨。三友集团的成功，源于集团运行着一套效果颇佳的技术创新模式，有效规避了核心技术缺失、技术人才不足、失败机率高等风险，为企业技术拔高、人才培养、后续发展奠定了良好基础。本文以三友集团科技创新发展历程为主线，以现有技术创新模式研究为基础，探讨三友集团技术创新模式及对企业的推动作用。

一、技术创新模式及其选择

从创新主体角度出发，通常可将技术创新模式分为三种，即自主创新、模仿创新及合作创新［1］。自主创新，是企业主要依靠自身人、财、物所进行的技术创新。模仿创新，是指企业对引进他人的核心技术进行优化提升，形成比引进技术更为先进适用技术的创新方法。有效的模仿创新可使企业成功通过既有技术获得模仿产品成本、质量、规模等方面的后发优势。合作创新，是指企业与高校、科研院所等合作，围绕行业关键共性技术或前沿技术进行攻关、研发，形成优势互补、风险共担、利益共享的共同体，以实现联合创新。不同的技术创新模式具有不同的优势和不足。

自主创新，突破的多是行业关键共性技术或前沿技术，如知识产权保护得当，可形成强大的技术壁垒，对市场具有绝对的垄断权，可获得丰厚的垄断利润和技术输出利润，但创新费用高、风险大，对企业技术、经济实力要求高。

模仿创新，企业通过技术引进达到高起点起步，再通过消化吸收再创新形成自已的技术、人才、成本、质量等优势，具有针对性强、起点高、风险低、易操作等优点，但也存在技术壁垒强、行为被动、消化吸收不彻底导致失败的缺点。

合作创新，优点在于合作各方可优势互补、资源共享，降低研发成本，缩短研发周期［2］。缺点是因为利益共享，创新成果须在各合作方之间分配，无法独享创新成果。同时，由于合作各方相对独立，如各方合作关系不紧密、不深入，要取得实质性突破将会很难。

技术创新模式选择有一定的条件，形成需要一个过程，因此每个企业可根据自身的不同情况、不同特点选取技术创新模式；当既有创新模式在实践中暴露出一些问题或不足时，企业要对既有模式进行适度调整、组合、完善和改进。

二、三友集团集成创新模式的形成与实践

（一）以引进、消化吸收及再创新来谋求发展

创业之初，三友集团粘胶产业一片空白，没技术、没装备、没人才，更没资金，只能抓住时机，利用奥地利政府贷款，完成了技术装备的引进，并对相关技术进行了深入系统的消化吸收。

消化吸收绝非简单，需要把引进的技术装备琢磨透，做到了然于心，才会有改进提高进行再创新的机会。三友集团化纤产业一期 2万吨/年粘胶短纤维项目于1998年投用，其关键设备和工艺技术分别自奥地利兰精公司和德国埃伯纳公司引进，技术先进，自动化水平高，但投入更高，万吨产能投入超5亿元，造成投入产出严重不合理，加上产品售价较项目立项之初降低一半（由每吨2万多元降至1万元左右），造成企业连年亏损，生产经营陷入困境。若要突围，唯有创新。通过前期的培训、安装、试车和连续几年的运行，三友人熟悉了引进技术装备的特点，摸透了运行规律，开始分析、查找其内在缺陷，以进行本土适应性改造和创新。

引进技术装备虽然先进、自动化水平高，但其生产工艺固定，不能大量使用成本相对棉浆粕较低的木浆粕，造成主要原材料消耗相对较高，直接影响企业经济效益。为此，三友人大胆对引进工艺装备进行“手术”，利用成熟的“二次浸渍”技术，将原有工艺的一次浸渍改为“二次浸渍”，并增加压榨液“透析”工序，以增加原料木浆粕的用量，年可节约生产成本500万元。

引进技术装备及配套公用工程生产能力均有富余，为充分挖掘潜能，投资268万元，通过对部分技术装备进行再开发，使原来2万吨/年的生产能力提高到2.5万吨，达到了低成本扩产增效的目的。

虽然原有产能有所提升，但仍是单线生产，这就使开发和生产高性能、高附加值的功能化、差别化纤维受到限制，第二条生产线（或实验线）的开发和建设成为必然。2002～2004年，三友集团投资4.8亿元自主开发建设了第二条3万吨/年生产线，万吨产能投入由5亿元降为1.6亿元，大幅降低建设投资的同时，主要设备全部实现国产化，还增加了清洁生产技术。由此开始，正式拉开了三友集团由模仿创新到自主创新的序幕。

（二）以自主创新来壮大企业

中国改革开放数十年的实践表明，核心技术是买不来的，只能依靠自主创新。习近平总书记2013年《在参加全国政协十二届一次会议科协、科技界委员联组讨论时的讲话》中也提到“过去三十多年，我国发展主要靠引进上次工业革命的成果，基本是利用国外技术，早期是二手技术，后期是同步技术。如果现在仍采用这种思路，不仅差距会越拉越大，还将被长期锁定在产业分工格局的低端。在日趋激烈的全球综合国力竞争中，我们没有更多选择，非走自主创新道路不可。”［3］

通过引进、消化吸收及再创新，三友粘胶产业走过了从无到有、从小到大的艰辛历程，但从弱到强的转变，无论如何靠引进也无法实现，只能靠自己，这在产品开发上得到了充分体现。引进技术装备投入运行之初，只能生产1.67分特×38毫米一种产品，依据市场需求，三友先后成功开发医疗卫材用高白度纤维、变性竹浆纤维、细旦、超细旦纤维、超短、异型超短纤维、抗菌纤维、玉米蛋白纤维、珍珠负离子纤维、彩色系列、阻燃纤维系列、莫代尔纤维系列、竹代尔纤维系列等功能性、差别化、高性能粘胶短纤维，已发展到五大系列百余个品种，使企业的产品差别化率达到了90%以上，年出口量占国内总出口量的50%。

同时，随着产品品种丰富，根据各品种的生产特点，又先后开发了高白、着色、阻燃等多条专用生产线，以及长丝束线（超短纤维）和中试线、新溶剂法小试线，为满足市场的专业化细分及技术产品研发奠定了基础。

通过自主创新，三友集团不但丰富了产品结构，提高了产品质量、性能和附加值，还完善了基础研发设施，培养和造就了大量专业技术人才，更壮大了企业，为日后集成创新创造了条件。

（三）以集成创新助力企业实现超越

随着企业的发展壮大，三友集团资本、技术实力也愈发雄厚，建立了自已的技术研发平台和团队，并以其为核心，创建了河北省纤维素纤维工程技术研究中心和国家企业技术中心，为集成创新奠定了软硬两方面的强大基础。

作为发起人，集团与中国化学纤维工业协会、中国纺织科学研究院、北京服装学院、山东豪盛巾被有限公司等22家单位共同成立了生物基“竹代尔”纤维产业技术创新战略联盟，为“竹代尔”系列产品的开发、成果快速转化以及品牌再造奠定了基础。

2013年，集成开发世界最先进8万吨/年粘胶短纤维生产线，以“大容量高效节能粘胶短纤维装备集成创新及产业化”列入河北省科技厅重大科技支撑项目计划，获350万元财政支持，万吨产能开发建设投入降至1亿元，开启了粘胶短纤维项目建设亿元/万吨新时代。

目前，正在进行的绿色纺丝新工艺研发，属国外垄断与封锁技术，国内有很多企业也在试验，但均未成功，可以想见其难度，要想成功，非集成创新不可。

三、三友集团集成创新模式的问题与对策

（一）存在的问题

首先是模仿创新的束缚难以摆脱。虽然在不同的发展阶段选择了不同的技术创新模式，也取得了一定的成效，但均未摆脱模仿创新这一模式的束缚。如果说最初的模仿创新是逼不得已，但在企业发展壮大后仍在有意无意地依赖模仿创新就危险了，会陷入同质化竞争泥潭而无法自拔。

其次是自主创新能力不强。企业虽建有国家级技术中心、博士后科研工作站、省市工程技术研究中心等研发平台，但运行效率低、运营效果不佳。同时，研发投入仍是制约自主创新能力的最重要因素。

再次是合作创新未受到重视。企业合作创新意愿不强，执行不彻底。合作创新模式多为框架，没有实质性内容，更没有合作深度、广度，总体业绩平平，甚至可以忽略不计；有实质性内容的，由于资金、进度等原因，往往执行不彻底；技术原创性关注不够。

（二）改进思路及对策

1. 加大自主创新力度，摆脱模仿阴影

采取模仿创新战略可在一定程度上节约 R&D经费，降低市场开发风险，以最快速度增加技术实力，获得收益，逐步形成自主创新能力，并在此基础上向自主创新转化［4］。但这种转化不是自发的，而是企业的自主行为。

要彻底摆脱模仿创新的阴影，突破行业技术壁垒、技术封锁，变被动为主动，最重要、最有效的模式是自主创新。通过模仿创新，企业完成原始积累，就要加大人、财、物投入，扩建研发基础设施，搭建研发平台，创新体制机制，打造自主核心知识产权，来提升自主创新能力，以期发展壮大企业。

2. 灵活运用多种创新模式，强化集成创新

对于技术产品开发力量总体很弱的中国企业来说，要特别注重模仿创新与自主创新的有机结合，将模仿的技术与目标产品的自主创新结合起来，才能成为新的市场开发者和领跑者，也才能通过产品的创新最大限度地获得企业利润［5］。同时，也要重视合作创新的重要性。在合作创新中，既能借助合作双方的技术能力研制目标产品，减少自主创新的成本，还能在合作的过程中，汲取对方的技术优势，增强自身的创新能力，同时，还避免了知识产权方面的纠纷。

每种创新模式（模式组合）都很重要，但整合各种要素、各种资源、各种创新模式的集成创新更为重要，不仅是企业保持核心竞争力的关键所在，更是企业获取长期利润的源泉。

以提升企业自主创新能力为核心，综合运用多种创新模式，重点强化集成创新，是企业目前乃至未来很长一段时间要走的路。

四、结语

创新模式的发展趋势为集成创新。但集成创新目前还没有统一的概念，朱孔来认为，产业层面的集成创新主要是指注重选择具有较强技术关联性和产业带动性的重大战略产品，大力加强重点产业共性关键技术的研发，促进各种相关技术的有机融合，发展技术集成产业［6］。技术集成创新是指将公知技术、有效专利和部分自创技术，系统化地组合集成为一个新的具有创造性的技术方案直至获得实际应用，并产生良好的经济和社会效益的商业化全过程的活动［7］。

二战后日本的发展，就选择了从引进、模仿到集成创新的模式，用了不到50年的时间，不但追上了欧美等发达国家，还实现了技术的批量输出。从我国企业发展看，集成创新需要跨行业、跨领域交叉整合现有成熟先进技术，并进行充分融合再创新，最大限度解决制约企业发展的关键共性问题，实现研发、生产、市场开拓、品牌打造、技术输出等的快速、高效和一体化。

［1］ 李守芹.企业技术创新模式研究［J］.时代经贸，2010（20）：127-127.

［2］ 王慧军.企业间合作创新运行机制研究［D］.长春：吉林大学管理学院，2010.

［3］ 中国科学技术部党组，中共中央文献研究室.创新引领发展科技赢得未来［N］.人民日报，2016-02-18（1）.

［4］ Lerner J. Patenting in the Sh adow of Competitors［J］. Journal of Law and Economics， 1995（38）： 463-496.

［5］ 王星，庄永耀.中国企业集成创新模式研究［J］.昆明冶金高等专科学校学报，2006（22）：6.

［6］ 朱孔来.关于集成创新内涵特点及推进模式的思考［J］.现代经济探讨，2008（6）：41-45.

［7］ 杨林村，杨擎.集成创新的专利管理［J］.中国软科学，2002 （12）：119-123.

（责任编辑、校对：刘俊萍）

Selection of Technological Innovation Mode and Its Contribution to Enterprise Development

WANG Jin-qiu
（Technology Center， Tangshan Sanyou Group Company Limited， Tangshan 063305， China）

The innovation mode adopted by Tansha n Sanyou Group for its chemical fibe r product line consists of technology introduction， absorption and re-innovation. The Gr oup's independent innovation has promoted its development. Integrated innovation need to be strengthened to overcome difficulties and to realize leap-forward development.

Tangshan Sanyou Group； technological innovation； integrated innovation

F425

A

1009-9115（2016）04-0127-03

10.3969/j.issn.1009-9115.2016.04.032

2016-03-08

汪进秋（1969-），男，河北滦县人，经济师，研究方向为科技创新管理。