许志安， 杨 华， 朱文宇， 李建波

(云南锡业股份有限公司铜业分公司， 云南 个旧市 661000)

提高铜炉渣选矿回收率的研究

许志安， 杨 华， 朱文宇， 李建波

(云南锡业股份有限公司铜业分公司， 云南 个旧市 661000)

通过对铜炉渣缓冷制度研究、选矿浓度、磨矿粒度、药剂及pH对选矿直收率的影响试验，结果表明：最佳换冷制度为炉渣缓冷时间为72 h，入选矿浆的浓度40%～45%，粒度控制在-320目占80%～85%，矿浆选别酸碱度为pH为7～9时，药剂添加量Z200捕收剂54 g/t，2#松醇油38 g/t，最终铜炉渣选矿铜直收率由设计的42.32%提高到65%以上。

铜炉渣； 渣选矿； 直收率； 渣缓冷； 浮选药剂； 磨矿浓度和粒度

0 背景

铜是我国国民经济建设中的重要原材料，以其优越的性能而被广泛应用于电子电气、机械制造、通讯、建筑等领域。随着国民经济对铜材料需求的增加，我国铜冶炼行业得到了长足发展，产量逐年增加。冶炼过程产出了大量炉渣，每年产出～400余万t铜炉渣，至今已累计堆存铜炉渣～5 000多万t，其中含有大量有价金属及其他稀贵、稀散金属，如果不对其加以回收的话，将造成资源浪费[1-5]。目前世界上铜炉渣处理的方法主要有炭热法、烟化法、电炉贫化法、选矿法等[6-8]。然而，在所有铜炉渣处理方法中，唯有选矿法简便而成本低廉，因此得到了广泛的应用。本文就云南锡业股份有限公司铜业分公司10万t铜/年项目开展的铜炉渣选矿试验研究进行总结，为今后其他铜炉渣选矿提供技术参考。

1 工艺概况

炉渣经过缓冷、水冷过程后，再经过移动液压碎石破碎，将炉渣粒度破碎至500 mm以下，经振动给料机、皮带运输机至颚式破碎机，矿粒破碎至200 mm以下，进入原矿仓。……