氯化氢合成装置与吸收系统配置优化分析
2016-02-09郭志全王庆天
中国氯碱 2016年12期
郭志全,王庆天
(1.甘肃金川化工材料有限公司,甘肃 金昌 737100;2.金川集团股份有限公司职工培训中心,甘肃 金昌 737100)
氯化氢合成装置与吸收系统配置优化分析
郭志全1,王庆天2
(1.甘肃金川化工材料有限公司,甘肃 金昌 737100;2.金川集团股份有限公司职工培训中心,甘肃 金昌 737100)
30万t/a PVC项目对氯化氢合成炉与吸收装置进行优化,减小了装置建筑面积,简化了工艺路线,减少了系统漏点,降低了投资成本,并有效降低了系统安全和环境风险。
氯化氢合成装置;氯化氢吸收装置;配置;优化;分析
甘肃金川化工材料有限公司(以下简称“材料公司”)30万t/a PVC项目氯化氢合成装置配套的吸收装置,主要用于合成炉点炉和VCM装置停车时系统内残留氯化氢的吸收。传统的“1+1”配置方式建筑面积大,投资高,配管较长,系统漏点多,各套吸收装置没有相互连通,如果1套吸收装置故障,该吸收装置对应的合成炉尾气无法并入其他吸收装置,装置可靠性较差。鉴于以上缺点,材料公司对氯化氢合成装置与盐酸吸收装置配置优化为“2+1”(2台氯化氢合成炉+1套吸收装置)。装置生产氯化氢能力不变;氯化氢吸收效率不变。吸收装置采用并联工艺,在VCM装置停车时,合成炉中的任意1台或多台可同时并入吸收装置,有效降低系统安全风险和环境影响风险。
1 氯化氢合成装置工艺流程
优化前后氯化氢合成装置工艺流程不变,工艺流程图见图1。由界区外来的氯气和氢气分别进入氯气缓冲罐和氢气缓冲罐,缓冲后分别经管道阻火器进入二合一石墨合成炉,在炉内氯气和氢气进行燃烧,生成氯化氢气体。……
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