黄登高，秦慧斌，张瑞廷，王宗彦，李利民

(1.中北大学 机械与动力工程学院，太原 030051；2.山西汾西重工有限责任公司，太原 030027)

一种新型微动凸轮的参数化建模与加工仿真*

黄登高1，秦慧斌1，张瑞廷1，王宗彦1，李利民2

(1.中北大学 机械与动力工程学院，太原 030051；2.山西汾西重工有限责任公司，太原 030027)

针对凸轮机构执行件最大行程不可调的缺点，提出一种新型微动凸轮及其CAD/CAM一体化设计制造方法。凸轮的结构为圆盘形，径向是沿着圆周方向均布的12个子曲面轮廓，同一径向位置处的轮廓曲线为拟合的余弦曲线，可以实现执行件最大行程可调的往复运动。应用VB6.0对SolidWorks进行二次开发，完成了凸轮曲面参数化设计，实现了设计模型、工序模型、装配体仿真模型及CAM制造模型的自动更新。依据模型进行了运动仿真验证和CAM加工仿真试验。通过分析，验证了该设计方法应用在凸轮的可行性及实用价值。

新型凸轮；参数化设计；工序模型；加工仿真

0 引言

凸轮机构是由凸轮、从动件和机架三个基本构件组成的高副机构。由于凸轮机构可以实现各种复杂的运动要求，而且结构简单、紧凑，广泛应用于各种自动机械、仪器和操纵控制装置。南昌大学的高尤坤等人[1]利用7次多项式改进了自动装盒机插舌凸轮曲线，减小了凸轮磨损，延长了使用寿命。新疆大学李长勇等人[2],根据从动件运动规律曲线设计出了一种新型凸轮实验装置，可以反求出凸轮的外形。文献[3-5]是应用数学方法对凸轮曲线轮廓进行了优化，使运动能够平稳。……