超薄钢板材料对冲压零件的扭曲浅析

对冲压超薄零件精度影响较大的重要因素之一是冲压时材料性能的波动，尤其是扭曲波动和成形性能稳定不足而导致产品的质量缺陷。笔者主要以材料性能的波动对冲压成形零件扭曲变形分析为重点，结合科学实验方法识别重点影响因素，得出超薄钢板材料性能参变量影响板料扭曲变形的部分规律，为减少扭曲波动和对冲压质量和精度的影响，提出材料参变量优先选用原则。超薄钢板；冲压零件；扭曲变形；质量缺陷

超薄钢板冲压件典型工艺：落料→拉延→修边→检验，传统方法难以估计和控制扭曲变形的程度，变形同时受模具参变量、材料参变量、工艺参变量等众多因素的影响。笔者着重描写影响扭曲性能的材料性能参变量，通过对薄壁钢板冲压零件进行实验和复杂的计算分析，提出合理材料选择。

超薄钢板材料性能参数简述

超薄材料冲压要考虑材料的屈服、流动和硬化三准则，使用刚体材料模型和弹塑性材料模型。屈服准则从能量的角度，解释了板料开始在外力作用下，材料能稳定地发生永久变形而不破坏其完整性时的应力，经历了连续三个阶段：弹性变形、弹塑性变形和断裂。对于超薄壁材料，通常使用具有0.2%永久变形时候的作用力当作屈服强度δs。然后按流动准则确定塑性变形的方向和大小。n作为应变硬化指数是判断成形性好坏与否的指标，用来描述塑性变形的后继屈服面的变化规则[1]，应变硬化指数比较低的超薄钢材料，应变会导致流动应力快速消失，这就使应变进一步被分散、让零部件变形恢复而产生扭曲[2]。……