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PE管道工程施工管理的注意事项

2016-02-05曹心萌济南港华环通燃气工程有限公司山东济南250000

中国设备工程 2016年8期
关键词:电熔焊口热熔

曹心萌(济南港华环通燃气工程有限公司,山东 济南 250000)

PE管道工程施工管理的注意事项

曹心萌
(济南港华环通燃气工程有限公司,山东 济南 250000)

当前PE管道得到越来越多的使用,为了提高PE 管道工程施工管理的质量和效率,济南港华环通燃气工程有限公司特地对电熔焊接、热熔焊接、沟槽开挖、警示带和保护盖板的施工工序进行了总结,方便学习和参考。

热熔焊接;电熔焊接;施工工序

1 材料管理

(1)PE管件应完整存放,每个管件必须放在不同的包装袋内,并且在熔接之前,不可打开包装袋,以保证所有管件的焊接质量。

(2)PE直管的堆放应用柔性支撑垫立地面,两侧用支持物加固,当在户外堆放时应有遮盖物。

(3)按照国家技术标准要求,PE材料存放最长时间是一年,必须保证管材在生产日期内得到正确利用,否则相应的技术人员应对管材进行质量检验,确保合格。

(4)废料应分区规范存放,并贴上相应的标识,以防被他人不小心使用。

2 沟槽开挖

(1)沟槽开挖应尽量避免弯曲,保持直线,沟底的开挖宽度以DN+0.30 m为宜。在特殊条件下,例如管道在地下连接时,施工人员应适当拓宽接口处的沟底宽度,并且管道槽底宽度不宜小于DN+0.50 m,以便于管道安装对接。

(2)管道埋设时最小管顶覆土深度应符国家规范标准要求。

当管道埋设在车行道正下方时,不应小于0.80 m。

当管道埋设在人行道正下方时,不应小于0.60 m。

(3)当管道横穿车行道,而现场施工达不到设计深度时,应采取保护措施,敷设钢制套管进行强度保护。

(4)管槽实在没法直线开挖,必须转弯时,转弯角度不宜幅度太大,且弯曲半径应符合国家规范标准。

(5)施工现场不满足机械开挖沟槽的条件,需要人工开挖时,要求沟槽底部平平整整、密密实实,不能存在尖锐物体。沟底可以有凹凸起伏,但必须平滑地支撑管材。若沟槽必须超挖时,应回填夯实。

3 焊接操作

3.1 热熔焊接

(1)加热板若存在污垢物、大量尘埃或者PE熔化物等其他杂物,将被视为不合格。每日技术人员应做好热板的清洁工作(卷边成形清洁法)。若存在污垢,技术人员可用擦拭液(酒精)进行清洁,如果始终无法整理彻底,应及时与设备供应商进行交流和协商,尽快更换焊机的发热板板面,以免耽误工期。

(2)每次开工的第一个焊口,在进行焊接操作之前,都必须有一个防止铣削断面被污染的操作。技术人员理应用非常洁净的卫生纸,对连接端表面及内外壁进行仔仔细细的擦拭清理。

(3)连接时PE管道,绝不可以人工野蛮拖拽,这样会损伤管材,造成材料浪费。正确方式应该是用承重结构(例如滚柱、滑轮等),进行辅助移动,减少拖动拉力,方便移动管道。

(4)在焊接完成之后(听到全自动焊机焊接完成提示音响之后),技术人员应隔离管材周围,防止他人移动,让焊口冷却十分钟;待管材温度恢复到正常环境温度,才可将管道以正确方式向前拖动。只有如此,才能保证管道焊口在无压降温阶段排除外力因素的扰乱,正常地进行熔接。如果工程计划有需求,也可以在焊口熔接、冷却之后,小心仔细地拆下焊机固定管夹,然后再将热熔设备运送到另一个焊口进行接下来的操作。

(5)对于刨边器铣削的卷边,技术人员应采取正确地操作方式进行处理——从管道下方取出,并利用专用工具配合,协助清除,以保证已经铣削合格的管道端面保持清洁。

(6)焊口记录是必不可少的一部分,是后期资料文档整理的重要数据。所以切除卷边之前应用签字笔在焊口上画出两道成直角及与管道轴心成(约450)夹角的直线。并在直线里面标注以下几项数据——焊接日期、焊工编号、工程名称以及焊口编号。刨削后还要在刨边上标注同样的数据内容;同时,应打印焊接记录,存档保存,以备检验。

(7)相关工程监督人员应核实卷边的长度是否在三圈以上,并检查刨边上的数据是否与焊口上的数据一致,同时还要检查刨边的质量是否合格,内容包括:认真核实刨边的高度和宽度、认真检查刨边是否含有裂纹和污染物等缺陷。

(8)按照国家规范要求,工程监管人员必须对焊接参数进行仔细认真的检查,并签名存档。还应该作背弯扭曲检查以及进行卷边100%的切除检查,然后要求施工方将刨边保留最少3个月(如果焊口出现毛病,可以根据焊口号进行快速分辨)。

(9)在沟槽回填之前,工程监管人员应仔细检查管道外观,如果发现管道表面存在划痕,并且其深度超过10%管壁厚度,应立即命令施工方,停止施工,废弃该段管材,进行整改,重新焊接。

3.2 电熔焊接

(1)管道切割时,应先用油性笔和尺子配合,在两侧的PE管上标注好电熔套筒一半的距离。(2)然后用干净的卫生纸蘸着酒精擦拭连接端表面及内外壁(注意是氧化皮刨除前)。(3)技术人员应用油性笔在需要刮削的整个圆周表面画上斜纹线记号,以防止管道口在刮削时产生偏差,造成不均匀的现象。(4)操作人员必须熟记,待管道刮削之后必须在一小时内进行焊接操作,否则刮削口会被氧化,不得不放弃焊接,重新开始。(5)虽然现有的电熔连接加热时间和冷却都是采用信息智能化,利用条形码自动输入,但是细心总是没错的,技术人员对管件上的每一个焊接参数都应该仔细检查、认真核对。(6)电熔焊接和热熔焊接在稳定管材上存在差异,并非使用卡瓦,而是使用固定夹具,所以技术人员必须正确掌握夹具的使用方法。(7)等冷却之后,技术人员应认真检查熔合显示针是否升起。如果没有升起,则熔接失败,需要切断焊口,重新焊接。(8)确认管道与配件是否已经对成一条直线。(9)技术人员应现场打印焊接记录,而工程监管人员应该对焊接参数进行复合检查并签名存档。(10)小于D63的钢塑转换处应加套管,以避免不均匀沉降对管道的剪切应力。

4 焊机及焊机校验

(1)焊机设备应该100%使用全自动焊机。

(2)施工单位应建立相应的焊机设备管理台账,使焊机得到合理地管理和维护。

(3)1年之内,焊机最少定期检验一次,并进行维护保养,张贴校验记录。

5 PE管道电/热熔对接接口的破坏性试验

聚乙烯电熔合接口的压扁试验程序如下。

(1)将管道/配件之接口和两边长约300 mm的管道垂直分割成两半。(2)将其中一条已分割管道的直径横放于老虎钳或类似的工具中。(3)使用老虎钳将管道压扁直至两边管道的内壁紧贴在一起,并应维持在此位置10 min。(4)检查熔合接面没有裂缝,前两圈发热线末端的分离可以不理。(5)对熔合接口的破坏性试验。

聚乙烯对熔合接口的弯曲试验程序如下。

(1)从对熔合接口的管道中分割约25 mm宽的直条,而接口须位于直条的中间。

(2)用手持着直条的两末端尽力将之弯曲。

(3)对熔合的接面不应有裂缝出现。

[1] 齐新,施然,席丹,周廷鹤.城镇燃气PE管道施工质量评价方案[J].煤气与热力,2009.10.15.

[2] 赵兴岩,尚成.PE给水管施工安装管理措施[J].科技致富向导,2010.06.25.

[3] 热熔PPR管技术-百度文库14.8%(323).《互联网文档资源(http://wenku.baidu.c)》,2012.

TU991.36

A

1671-0711(2016)07(下)-0022-02

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