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高压水除磷在大棒生产线上的改进及应用

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以莱钢特钢大棒生产线为例，介绍了针对在实际生产中高压水除磷系统存在的问题，提出了可行性改造方案及新的设计思路。通过优化改造，降低了大量的维修费用，降低了工人的劳动强度，提高了设备的稳定性，产品的质量得到提升。关键词：轧钢；大棒材；高压水；除磷系统

莱钢特殊钢大棒生产线自2013年10月投产，主要产品规格120mm-320mm棒材，钢种主要有普通优质碳素钢、合金结构钢、管坯钢、轴承钢等，年产量已达到70万吨。随着特殊钢材市场竞争的日趋激烈，彻底清除钢坯表面的氧化铁皮，提升产品质量，已成为钢厂必须解决的问题。高压水除鳞技术是生产工艺中的重要环节，对氧化铁皮除净效率高、无污染、综合成本低，被广泛应用［1］。

基本配置

莱钢特殊钢大棒生产线的除磷系统共分粗轧前、精轧前除磷系统两部分，均采用柱塞泵，系统压力为250bar，单台泵流量为17m3/h。以粗轧除磷系统为例，除磷系统泵组共5套。该系统主要由自清洗过滤器、除磷电机、泵组、阀组、高低压管路、各除磷点、电气控制部分组成。

存在问题

原系统的润滑方式为齿轮箱与泵头同用一个箱体，箱体中间有隔断，若出现泵头大量漏水或齿轮箱唇形密封泄漏都会对传动齿轮箱的润滑带来极大的危害。……