■吴建国〔第八师147团加工厂，新疆　石河子　832000〕



提高皮棉的长度整齐度的方法

■吴建国
〔第八师147团加工厂，新疆石河子832000〕

棉纤维长度是指纤维伸直时两端间的距离，是棉纤维的重要物理性质之一。棉纤维的长度是不均匀的，一般用主体长度、品质长度、短绒率等指标来表示棉纤维的长度及分布。主体长度是指棉纤维中含量最多的纤维的长度。品质长度是指比主体长度长的那部分纤维的平均长度。短绒率是指长度短于某一长度界限的纤维重量占纤维总量的百分率。此外，还有手扯长度指标。通常细绒棉的手扯长度平均为23 mm～33 mm，长绒棉为33 mm～45 mm。棉纤维的长度与纺纱工艺及纱线的质量关系十分密切。一般长度越长、长度整齐度越高、短绒越少，可纺的纱越细、条干越均匀、强度越高，且表面光洁、毛羽少；棉纤维长度越短，纺出纱的极限线密度越高。2013年新的棉花检验体制对皮棉做了详细的长度等级划分，其中的等级价格差较大，所以皮棉的长度整齐度是影响皮棉经济效益的重要因素。

近几年，为加快适应新的棉花检验体制方法，进一步提高皮棉的经济效益，147团主要从棉花品种、初加工两方面来提高皮棉的长度整齐度。

一、精选品种、科技育种，为加工打下优质的原料基础

自2005年推行机采棉以来，147团主要种植了早熟、优质、高衣分、超高产等特点的710品种，但受早熟、生长期短因素的制约，此品种棉纤维长度受到限制，手扯长度也只达到27.8 mm。经过机采棉多道清理加工程序后，长度几经损伤，勉强达到27 mm，一定程度上影响了皮棉经济效益。从2010年开始，147团又对710品种进行了科技杂交育种，培育出了710-2品种。它在保持了710早熟、优质、高衣分、超高产等特点的基础上，棉纤维长度进一步提高，手扯长度也达到28 mm，经加工后皮棉长度勉强达到27.2 mm。710-2品种的普及，勉强赶上了2013年开始实行的新棉花检验体制快车，147团棉花经济效益受棉纤维长度影响冲击较小。但是也让147团更加重视棉花品种的优选，在推行710-2品种的同时，又引进了有棉纤维长度保障的新陆早59、早60、早62等品种，并不断加大推广优良品种种植面积，稳步提高了细绒棉品质，为加工打下优质的原料基础。

二、初加工方面层层严把关，努力减少皮棉长度损失

（一）严格执行收购籽棉的回潮含杂标准，把好籽棉入厂关

籽棉的回潮含杂也严重影响加工质量，为此，147团严格执行国家收购标准：手摘籽棉回潮不超过10%，机采棉回潮不超过12%。为确保籽棉的回潮不超标，团场严格限制人员、机车下地采收时间和出地时间，团机关科室领导、连队领导层层把关签署交运单，出现问题追究相关人员责任，147团籽棉质量一年好过一年。

（二）合理堆放，坚决执行“三分四定”

每年收花前，加工厂质检室工作人员都会对全团每块条田的棉花进行取样测试并记录在案。进厂的棉花坚决执行三分四定，严格根据品种、成熟度、等级等因素分别堆垛存储。并指派专人督检管理。

棉花在正常的储存条件下，保质期较长，但由于棉花内含有一定的水分，在高温的情况下，尤其是温度超过35℃时，颜色可能会发生变化出现自然变异，进而影响到棉花的品级。据有经验的棉花仓库保管员分析，棉花的自然变异呈“S”形，即开始变异较慢，中间一段时间变异较快，过了一定时间以后，其变异速度又变缓。新棉花品级越高，越稳定，品级越低，质量越不稳定，越容易发生自然变异。

加工厂的保管员每天每天都会对籽棉垛测量温湿度，并做好记录。根据天气变化和库内外温湿度差异，监测籽棉垛内部温度和湿度，当温度超过33℃时或籽棉回潮率超过12%时，及时采取倒垛通风措施或者采取烘干措施或立即加工，确保籽棉不变质，最大程度地减少籽棉在存储期间的棉纤维长度损失。

（三）勤测皮棉在线回潮，合理控制好烘干温度

进入加工准备的籽棉都必须是经过堆垛存储5天～7天，籽棉回潮相对稳定，加工厂质检科根据天气、白天与夜晚的温差及时指导车间合理调控烘干温度的同时，质检科内检人员对每包皮棉的在线回潮都会严控在6%，出现偏差时与车间烘干工作人员及时沟通调整烘干温度，避免因过度烘干造成棉纤维在加工中受损。

（四）科学减少籽棉清理道数和皮棉清理道数，减轻皮棉长度损伤

在扎实提高轧花设备检修技改工作质量的基础上，对机采棉工艺以因花配车作为保障，科学改进轧花工艺。在经过合理适当的烘干后，籽棉处于较理想的待加工状态，如果籽棉含杂在可控范围内，就适当减少一道籽棉清理工序或者减少一道皮棉清理工序，没有因循守旧的坚持四道籽清三道皮清工序，一定程度上地减轻了皮棉长度损伤。

新的棉花检验体制是对我们棉花加工企业提出的高要求高标准，让我们要从颜色、长度、含杂等全方位的考虑如何扎实提高皮棉质量，提升棉花的最大经济效益，147团在不断地摸索中寻求发展，通过科学的思索、实验，一定会取得较好的成绩。